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Verteilungstrichter MedLine® ResinWorks
Trocknungfür Schüttgutfür Maschinen

Verteilungstrichter - MedLine® ResinWorks - Conair - Trocknung / für Schüttgut / für Maschinen
Verteilungstrichter - MedLine® ResinWorks - Conair - Trocknung / für Schüttgut / für Maschinen
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Eigenschaften

Typ
Verteilung, Trocknung
Produktanwendungen
für Schüttgut, für Kunststoff, für Maschinen
Weitere Eigenschaften
mit Trockner, mit Speiser, mit integrierter Heizung
Kapazität

Max: 1.643 l
(434 gal)

Min: 28 l
(7 gal)

Beschreibung

Übersicht
MedLine® ResinWorks ist ein zentrales System zum Trocknen und Vorbedingen von Harzen, das die Materialhandhabung aus dem unmittelbaren Maschinenbereich verlagert. Mehrere massenstromfähige Edelstahltreichter werden auf vorinstallierten, vorverkabelten Schlitten montiert und an einen Entfeuchtungs-Trockner angeschlossen, um vorgetrocknete, vorgereinigte Materialien schnell und sauber bereitzustellen.

Eigenschaften
  • Flexible Versorgung: beliebiges Material an jede Maschine auf Abruf.
  • Schnelle Materialwechsel: vorgetrocknete, vorgemischte Chargen in ca. zehn Minuten verfügbar.
  • Sauberer Maschinenbereich: Trocknungs- und Mischtechnik außerhalb der Spritzgussstationen.
  • Kleinmengenförderung: präzise Übergabe vom Trockner/Blender zur Maschine.
  • Automatisches Spülen der Förderleitungen nach jedem Zyklus zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
  • Reduziert Arbeitsaufwand, Energieverbrauch, Materialverluste und Lagerkosten.


Wesentliche Produktmerkmale
  • Integrierte Zuluft- und Abluftsammler vereinfachen die Installation der Förderleitungen zu jedem Trichter.
  • Massenstromfähige Edelstahltrocknungstrichter mit übergroßen Reinigungsöffnungen, abnehmbarem Konus und vollflächiger Schauglasanzeige zur Füllstandskontrolle.
  • Elektrische Zugänge an der Vorderseite des Schlittens reduziert den erforderlichen Freiraum und spart Grundfläche.
  • Vollautomatisches Luftstrom-Balanceventil macht mühsame Einzelanpassungen an den Trichtern überflüssig.


Häufig gestellte Fragen (Auswahl)
  • Schnell zu reinigende Trichter – Große Reinigungsöffnungen, abnehmbare Konen und glatte Edelstahl-Innenflächen ermöglichen schnelle, validierbare Reinigung und Materialwechsel in medizinischen/Cleanroom-Umgebungen.
  • Überlegener Massenstrom – Konstruktion gewährleistet gleichmäßige Durchströmung mit trockener Luft und Wärme; Rückhalte- bzw. Aufhängepunkte werden eliminiert.
  • Langlebige Rohrheizer – Präzise, kompakte Rohrheizer an jedem Trichtereinlass gewährleisten genaue Temperaturführung bei minimalem Energieverlust.


Optionen
  • Verstellbares Spülventil – Steuert den Materialfluss von Quelle zu Ziel; 360° drehbare Entleerung zur vollständigen Spülung der Leitungen.
  • Schieber – Verhindert Materialverlust, wenn kein Spülventil oder Verteilungsbox vorgesehen ist.
  • Kit zum Verbinden mehrerer Schlitten – Ermöglicht die Verbindung mehrerer Schlitten für die integrierten Versorgungs-, Rücklauf- und Förderverteiler; Kit pro Verbindung erforderlich.
  • Trichter-Entleerungsablass – Erleichtert das Entleeren und Reinigen der Trichter.
  • Temperaturabsenkungs-RTD – Reduziert die Trocknungstemperatur automatisch in den Standby-Modus bei reduziertem Durchsatz.
  • Kommunikation – Modbus- und DeviceNet-Optionen für Systemintegration und Überwachung.


Verwandte Produkttypen / Anwendungen
Zentralisierte Bereiche für Harztrocknung und Vorbedingung, die mehrere Verarbeitungsmaschinen versorgen; Systeme ausgelegt zur Steigerung von Wettbewerbsfähigkeit, Effizienz und Produktivität im medizinischen/Cleanroom-Bereich sowie in allgemeinen Spritzgussprozessen.

Technische Daten
  • Systemtyp: Konsolidierte Trocknungstrichter-Schlitten, vorverrohrt und vorverkabelt.
  • Trichterbauweise: Massenstromfähiger Edelstahl mit abnehmbarem Konus, übergroßer Reinigungsöffnung und vollflächigem Schauglas mit Füllstandsanzeige.
  • Luftführung: Integrierte Zu- und Rückluftsammler; vollautomatisches Luftregelventil; Förderleitungen werden nach jedem Zyklus gespült.
  • Beheizung: Langlebige Rohrheizer an jedem Trichtereinlass für genaue Temperaturregelung und reduzierte Energieverluste.
  • Materialfluss: Für schnelle Materialwechsel (ca. 10 Minuten) und Förderungen kleiner Chargen vom Trockner oder Mischer zu Maschinen ausgelegt.
  • Platz/Installation: Elektrische Zugänge vorne am Schlitten zur Reduzierung des Freiraumbedarfs; Schlitten verbindbar mittels Verbindungskits.
  • Wartung/Reinigung: Großzügige Reinigungsöffnungen, abnehmbare Konen und glatte Edelstahlinnenflächen für schnelle Reinigung und Validierung.
  • Optionen: Verstellbares Spülventil (360°), Schieber, Verbindungskit für mehrere Schlitten, Trichterablass, Temperaturabsenkungs-RTD, Kommunikation (Modbus, DeviceNet).
* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.