Alle Arbeiten werden durch von der Qualitätssicherung genehmigte Kontrollprogramme überprüft, die eine stufenweise Kontrolle des gesamten Produktionsprozesses vorsehen.
Alle Teile werden mit geeigneten, regelmäßig überprüften und kalibrierten Messinstrumenten im Messraum gemessen. Hergestellt gemäß der Zertifizierung UNI EN ISO 9001 vom 02/1997.
Zylinder mit Tenifer-Behandlung. Die Expansionen weisen eine optimale Anti-Reibungsbeschichtung und einen korrekten Glanzgrad auf. Dies ermöglicht ein perfektes Gleiten der Expansionen sowie eine höhere Verschleiß- und Ermüdungsfestigkeit. – Auf Anfrage auch mit Oxi-Nit-Behandlung erhältlich.
Die oberen Führungen entstehen durch die Bearbeitung eines nahtlosen, dickwandigen, gewalzten Rohrs aus MW450 und E470HL mit sehr hoher mechanischer Festigkeit.
Die Führungen aus Stahl sind gehärtet und unterliegen daher keinem Verschleiß durch Gebrauch.
Die Expansionen werden ebenfalls aus demselben dickwandigen Rohr gefertigt, wobei die Endanschläge der Expansionen durch Drehen hergestellt werden. Dies garantiert mechanische Festigkeit gegenüber axialen und radialen Belastungen und ermöglicht den Betrieb des Zylinders bis zum Endanschlag.
Die Expansionen werden anschließend einer Oberflächen-Läppung unterzogen, wodurch eine maximale Rauheit von 0,2 Mikrometer erreicht wird – was die Lebensdauer der Dichtungen erhöht, da sie auf einer glatteren Oberfläche arbeiten.
Abstreifer und Dichtungen: bestehen aus reinem Polyurethan und verfügen über eine doppelte Dichtlippe gegen Wasser, Staub und zur Ölrückhaltung. Betriebstemperatur: -40° bis +110°C, Geschwindigkeit: 0,5 m/s, Druck: 400 Bar, maximal zulässige Rauheit: 0,50 Mikrometer.