Extrusionsanlage für Platten XPS

für EPSfür Schaumfolien

Mit ihrer perfekten geschlossenen Alveolenkonstruktion gilt die XPS-Wärmedämmplatte als das beste Isoliermaterial auf dem Markt. Das Granulat der recycelten EPS-Platte als Hauptmaterial durchläuft den Extruder zum Aufschäumen, den Kalibrator, den Abzug und die Schneideeinheit. Mit einer geringeren Dichte, Wasseraufnahme, Wärmeleitfähigkeit und Dampfdurchlässigkeit als andere Arten von Wärmedämmplatten, zeichnet sich die XPS-Wärmedämmplatte durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Luftdichtheit, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und niedrige Kosten aus. Daher kann diese Platte weithin in Hausisolationssystemen, in Kühlhäusern, Lagern, Ställen und zivilen Konstruktionen, in Bodenkonstruktionen von Flughafenrennbahnen und Plätzen, in Straßen- und Eisenbahnkonstruktionen, in Wärmedämmungssystemen von Wohnungen, Bürogebäuden und Werkstätten verwendet werden. Die XPS-Wärmedämmplatten-Extrusionslinie hat zwei Typen: Tandem-Extruder mit einer Schraube und parallele Doppelschnecken-Extruder und Einschnecken-Extruder mit gleicher Rotation: 135/150Einzelschnecken-Tandem-Extruder und 75/150 Parallel-Doppelschnecken-Extruder und Einzelschnecken-Extruder.Aufgrund der hohen Mischeffizienz kann der Parallel-Doppelschnecken-Extruder Material aus verschiedenen Komponenten verarbeiten. Die neu entwickelte Vakuumformmaschine von Gwell, die die Platte durch Vakuumunterdruck kalibriert, kann die Dichte des Produkts verringern und die Produktionskosten senken, vorausgesetzt, die Qualität der Platte kann gut gehalten werden.