Michelangelo ist eine Baureihe von 5-Achs-Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit Interpolationsfunktion, die für die Bearbeitung modernster Werkstoffe konzipiert sind: Verbundwerkstoffe, Spezialharze, Kunststoffe, Aluminium, Leichtmetalle und Holz.
Eine kompakte Bauweise mit großem Bearbeitungsvolumen in Verbindung mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit macht sie zur idealen Wahl, um im Unternehmen effizient zu arbeiten und die derzeit höchstmögliche Qualität zu bieten.
Entwickelt für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung komplexester 3D-Formen, kommt sie in vielen Branchen zum Einsatz – von Formen über thermogeformte Bauteile bis hin zu Industriekomponenten für die Automobilindustrie, den Bootsbau, die Luftfahrt, die Möbelindustrie und vieles mehr.
SAUG- UND SPANNVORRICHTUNG
Das Bearbeitungszentrum Michelangelo HL kann mit einem äußerst effektiven Absaugsystem ausgestattet werden, um auch die schwierigsten Materialien bearbeiten zu können.
Das Bearbeitungszentrum Michelangelo HL kann mit einem System aus Überkopfbälgen ausgestattet werden, das das Entweichen von Dämpfen, Staub und Spänen aus dem Arbeitsbereich begrenzt. Diese Anwendung schützt nicht nur die Mechanik der Maschine, sondern trägt auch dazu bei, eine sauberere und gesündere Arbeitsumgebung für den Bediener zu gewährleisten.
BEARBEITETE MATERIALIEN
Die Bearbeitungszentren sind, wie bereits erwähnt, in industriellen Prozessen weit verbreitet und geschätzt, auch aufgrund ihrer Fähigkeit, viele verschiedene Materialien zu bearbeiten.
INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Die 5-Achsen-Bearbeitungsverfahren werden zur Herstellung von Bauteilen und Halbzeugen in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter insbesondere:
CNC-Maschinen in der Automobilindustrie werden zur Herstellung von Formen aus Harz und Aluminium, Stilmodellen sowie zum Zuschneiden von Kunststoff-, Carbon- und Verbundwerkstoffkomponenten verwendet.
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