Transfersystem für Kanister TPM series

programmierbarautomatisiertmodular

Übersicht
Die Transfer-Systeme speisen das Rohlingsmagazin der Dosenkörper-Schweißmaschine mit den vom Slitter ausgeschnittenen Rohlingen. Eine erhebliche Reservenkapazität ermöglicht es der Transfer-Einheit, kurze Unterbrechungen stromauf- oder stromabwärts auszugleichen und den kontinuierlichen Betrieb der Linie zu unterstützen. Die Zuführleistung beträgt bis zu 1.500 Rohlinge pro Minute; das System lässt sich an verschiedene Layouts und Konfigurationen anpassen.

Merkmale und Vorteile TPM

• Mit dem TPM ist kein Bediener in der Linie vor der Schweißmaschine erforderlich.
• Ein Puffer von typischerweise 10–15 Stapeln bietet Reservenkapazität, um Linienstopps bei Palettenwechsel oder kurzen Slitter-Stops zu vermeiden.
• Möglichkeit, Stapel zum Wenden umzuklappen (Umdrehung) für Ausrichtung oder Prozessanforderungen.
• Integrierte Steuerung mit TSN-Slitter oder als Stand‑alone‑Steuerung zur Anbindung anderer Slitter verfügbar.
• Drei definierte Sicherheitszonen (Stapler, Turm, Arm) für konforme Maschinensicherheit.

TPM-S

• TPM-S1 behält die TPM-Funktionen und bietet dank Servoantrieben eine höhere Zufuhrleistung für gesteigerte Durchsätze.
• TPM-S2-Version zum Beladen von zwei Schweißmaschinen von einer Transfer-Einheit aus verfügbar.

Soudronic Insights Ready

• Basis-Dashboard mit zeitlich begrenzten Live‑Produktionsstatistiken auf Maschinen‑ und Komponentenebene.
• Maschinenstatus‑Monitoring für schnelle Diagnose.
• Effizienzkennzahlen zur Unterstützung der OEE‑Analyse.
• Top‑5 Fehlerstatistiken und Ereignisprotokoll zur Fehleranalyse.
• Produktionszähler und Ereignislog zur Rückverfolgbarkeit.

Maschinentypen (Auswahl)

• TPM — Produktion: 2.0–3.0 Zyklen/min (Varianten); Durchmesser: 45–165 mm; Rohlinghöhe: 75–300 mm; Stapelhöhe max.: 75–250 mm (je nach Konfiguration); Bemerkungen: Varianten oder erweiterte Bereiche auf Anfrage.
• TPM-S-1 — Produktion: bis zu 3.0 Zyklen/min; Durchmesser: 45–165 mm; Rohlinghöhe: 75–300 mm; Stapelhöhe max.: 75 mm; Bemerkungen: höhere Zufuhrleistung mit Servoantrieben.
• TPM-S-2 — Produktion: bis zu 3.0 Zyklen/min; Durchmesser: 45–165 mm; Rohlinghöhe: 75–300 mm; Stapelhöhe max.: 75 mm; Bemerkungen: Version zum Beladen von zwei Schweißmaschinen.
• TP-LT — Produktion: bis zu 3.0 Zyklen/min; Durchmesser/Rohlinghöhe: variiert je nach Konfiguration; Stapelhöhe max.: 250 mm; Bemerkungen: für Schweißmaschinen mit Hubtisch ausgelegt.

Optionen (TPM-Familie)

• 180° pneumatische Drehzange mit mechanischer Hubverstellung (Pocket‑Lösung zur Anpassung an Layouts).
• 330° servo­gesteuerte Drehzange mit elektronischer Hubverstellung (für TPM‑S) für erweiterte Positionierflexibilität.
• Armverlängerung: horizontale Hubverlängerung zur Schweißmaschine in 700‑mm‑Schritten möglich.
• CP‑Einheit (CP01 oder CP03) zur manuellen Handhabung von Stapeln: entnehmen, lagern oder wieder auflegen; verfügbar als 1‑Spur (CP01) oder 3‑Spur (CP03).

Zubehör

• Abnehmbare und verstellbare Rohling‑Cassette — empfohlen je ein verstellbares Magazin pro Durchmesser zur Beschleunigung von Durchmesserwechseln.
• Abnehmbare, dedizierte Rohling‑Cassette — empfohlen für Rohlinghöhen < 75 mm zur Verkürzung von Rüstzeiten.

Technische Daten

• Zuführleistung: bis zu 1.500 Rohlinge pro Minute (abhängig von der Konfiguration).
• Puffer / Reservenkapazität: typischerweise mindestens 10–15 Stapel zur Kompensation von Unterbrechungen.
• Rohling‑Durchmesserbereich: typischerweise 45–165 mm (abhängig von Serie/Modell).
• Rohling‑Höhenbereich: üblich 75–300 mm (einige Varianten ab 60 mm mit spezifischen Optionen).
• Maximale Stapelhöhe: Beispiele von 75 mm bis 250 mm je nach Serie und Konfiguration.
• Varianten/Serien: TPM, TPM‑S (TPM‑S1, TPM‑S2), TP‑LT, PowerFEED S, PowerSTORE (verschiedene Layouts und Kapazitäten verfügbar).
• Steuerung: integriert mit TSN‑Slitter oder Stand‑alone‑Steuerung zur Anbindung anderer Slitter.
• Drehung: optionale Stapel‑/Greifer‑Rotation — pneumatisch (180°) oder servo (bis zu 330°) je nach Modell.
• Sicherheit: drei definierte Sicherheitsbereiche (Stapler, Turm, Arm) und maschinenspezifische Schutzmaßnahmen.
• Optionen für Armhubverlängerung und manuelle Handhabungseinheiten (CP01 / CP03) zur Produktionsflexibilität.
• Einige Bereiche und Werte sind variabel oder auf Anfrage erhältlich; konsultieren Sie die Produktkonfigurationsoptionen für genaue Spezifikationen.