Kalander Anlagen für ElektrodenfolienHochpräzise Kalandersysteme für die Herstellung
von Lithium-Ionen-Batterieelektroden
Das Kalandrieren der Elektroden ist einer der entscheidenden Prozessschritte bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien. Die Dicke, Dichte und Porosität der Anoden- und Kathodenelektroden beeinflussen direkt die Batterieleistung, die Energiedichte und die Zyklenlebensdauer. Um diese anspruchsvollen Spezifikationen zu erfüllen, ist eine außergewöhnliche Maschinenpräzision unter extrem hohen mechanischen Belastungen erforderlich.
Präzision unter extremen KräftenDie Kalandersysteme der Serie BREYER IONPress sind so ausgelegt, dass sie Linienkräfte von bis zu 4.000 N/mm mit Dickenpräzisionen von bis zu ±1,5 µm kombinieren. Diese einzigartige Kombination ermöglicht die zuverlässige Herstellung hochwertiger Batterieelektroden und gewährleistet gleichzeitig eine hervorragende Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit.
Jahrzehntelange Erfahrung im KalanderbauSeit Jahrzehnten entwickelt und fertigt BREYER hochpräzise Kalandersysteme für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese umfassende Erfahrung wurde auf die Batterieelektrodenproduktion übertragen und hat zu einer robusten, zuverlässigen und hochpräzisen Kalandertechnologie geführt, die sowohl auf die Anforderungen moderner Gigafabriken als auch auf Pilotproduktionslinien ausgelegt ist.
Schnelle, genaue und reproduzierbare SpaltverstellungEine gleichbleibende Elektrodenqualität beginnt mit einer präzisen Spaltregelung. Die „Fast & Easy Gap Adjustment“-Technologie von BREYER ermöglicht es dem Bedienpersonal, den Kalanderspalt schnell, sicher und mit hervorragender Wiederholgenauigkeit einzustellen. In Kombination mit der Inline-Dickenmessung und der automatischen Spaltregelung hält das System die Solldicke während des gesamten Produktionsprozesses kontinuierlich aufrecht, minimiert so Bedienereingriffe und gewährleistet eine stabile Produktqualität.
VORTEILE- Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung
- Stufenlos einstellbare Linienlast bis zu 4000 N/mm
- Direkte Spaltmessung (closed loop)
- Hochpräzises Verdichten durch servohydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft
- Geringste Dickentoleranzen
- Kraftvolle Einzelantriebe
- Sicherheitssystem
- Kompakte Bauweise
- Gegenbiegevorrichtung (Optional)
- Schneller Walzenwechsel (
- Komfortable Benutzeroberfläche, einfache Bedienung