Boratas Brecher der DMK-Serie werden üblicherweise zum Brechen von Materialien mittlerer und höherer Härte wie Kalkstein, Granit, Basalt usw. für Asphalt und Beton eingesetzt.
Hohe Leistung, Überkornbeschickung, kubisches Produkt, hohes Zerkleinerungsverhältnis und niedrige Betriebs- und Investitionskosten machen diese Brecher zu den effizientesten Sekundärbrechern in ihrem Anwendungsbereich.
Der Brecherkörper besteht aus drei Hauptteilen, von denen der hydraulisch rotierende Oberkörper und der stationäre Unterkörper leicht demontiert werden können.
Die Zerkleinerung erfolgt in drei aufeinanderfolgenden Aufprallzonen in der Brechkammer:
Zone 1: Die Primärzerkleinerung erfolgt, indem das Material durch Schlagleisten auf die oberen Brechplatten geworfen wird
Zone 2: Das Material, das diese Zone durchläuft, wird mit noch höherer Geschwindigkeit zerkleinert, beschleunigt durch Schlagleisten und neue Zufuhr
Zone 3: Formgebungszone oder Mahlzone, die Länge des Mahlweges beeinflusst den Grad der Grobkörnigkeit und Kubizität
Im Vergleich zu anderen Brechern haben die Prallbrecher der Serie DMK folgende grundlegende Vorteile:
Hoher Zerkleinerungsgrad
Hoher Zerkleinerungsgrad durch dreistufige Zerkleinerung
Selektive Zerkleinerung
Bessere Produktqualität
Bessere Kornform / höhere Kubizität
Im Recyclingprozess hervorragende Beständigkeit gegen Betonauflockerung der Bewehrung
Geringer Platzbedarf
Geringer Energiebedarf
Niedrige Investitionskosten
Einfache Wartung durch einfachen Aufbau
Geringe Verschleißkosten
Flexibilität bei variablen Leistungsanforderungen
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