Laserschweißen

TitanNickelStahl

Elektronenstrahlschweißen ist eine spezielle Fügetechnik zur Herstellung dichter Verbindungen mit minimalem Verzug. Vorteile -Geringe Wärmezufuhr -Minimaler Verzug -Schmale Schmelzzone (MZ) und schmale Wärmeeinflusszone (HAZ) -Tiefer Einbrand zwischen 0,05 und 200mm (0,002’’ bis 8’’) in einer Lage -Hohe Schweißgeschwindigkeit -Schweißen von Metallen mit hoher thermischer Leitfähigkeit möglich -Schweißen von Metallen mit unterschiedlichen Schmelzpunkten möglich -Vakuumschweißen sorgt für eine saubere und reproduzierbare Umgebung -Natürliche Verschweißung von oxophilen Werkstoffen wie Titan, Zirkonium und Niobium möglich -Zuverlässige und reproduzierbare Schweißumgebungen -Kosteneffektive und automatisierbare Schweißprozesse und -Keine Notwendigkeit zur Nachbehandlung – Komponenten können im geschweißten -Zustand verwendet werden Anwendungsbereiche -Luftfahrt -Triebwerksteile -Konstruktionsteile -Antriebselemente -Sensoren -Energieerzeugung -Raumfahrt -Titantanks -Sensoren -Vakuumsysteme -Pharmaindustrie -Automobilindustrie -Antriebselemente -Getriebe -Turbolader-Komponenten -Elektro-/Elektronikindustrie -Kupferwerkstoffe -Atomindustrie -Kraftstoffbehälter -Konstruktionsteile -Ventile -Werkzeuge -Forschungseinrichtungen -Kupferkomponenten -Superleitfähige Werkstoffe -Sonstiges -Alle Metalle (auch mit hoher thermischer Leitfähigkeit) -Stahl und rostfreier Stahl -Aluminium und Aluminiumlegierungen -Kupfer und Kupferlegierungen -Nickellegierungen und hochschmelzende Metalle -Titan und Titanlegierungen -Zr, Mo, Ta, Hf, W, Nb usw. -Metalle mit unterschiedliche Schmelzpunkten -Kupfer und Stahl -Kupfer und Nickellegierungen -Stahl und Nickellegierungen -Tantal und Wolfram