ÜberblickDer MASTER CI vereint fortschrittliche Automatisierung und modulares Design im CI-Flexodruck, um hohe Produktivität, Prozessstabilität und flexible Bedienung unabhängig vom Bedienerlevel zu gewährleisten. Integrierte Robotik ermöglicht eine automatisierte Pressenaufrüstung sowie Handhabung von Sleeves und Wellen.
Hauptvorteile- Modulares Design für schnelle Installation und Inbetriebnahme in unter 4 Wochen
- Flexible Architektur: manueller Sleeve-Wechsel oder automatische Ersetzung von wellenbestückten Elementen und Sleeves mit smartDROID
- smartCLEAN II Onboard-Wäsche mit individueller Reinigung für schnellen Wechsel der Doctor-Blades und kürzere Rüstzeiten
- smartCOL Farbabgleich zur Messung von LAB-Werten vor dem Druck, reduziert Tintenverbrauch und vereinfacht das Setup
- Kombiniertes Winder-Design mit Wellen- und wellenlosem Betrieb für vielseitige Handhabung
- Automatischer Hochgeschwindigkeits-Spleiß in unter 2 Minuten von der Rollenladung bis zum spleißbereiten Zustand, minimiert Materialverlust
- smartTHREAD Bahnaufwicklung vom Abwickler zum Aufwickler in unter 3 Minuten
- smartGPS II für digitales Proofing und Offline-Qualitätsprüfungen
- Hohe Produktionsgeschwindigkeit bis zu 800 m/min
Bahnbrechende Technologien für außergewöhnliche Produktivität- Modulares Pressenkonzept für schnelle Feldbereitstellung
- smartDROID automatisierte Wellen- und Sleeve-Handhabung
- smartCLEAN II Onboard-Wäsche und schnelle Einzelreinigung
- smartCOL Farbanpassung zur Reduzierung des Tintenverbrauchs
- Anspruchsvolles Winder-Design, das Wellen- und wellenlosen Betrieb kombiniert
- Schnelle, materialarme automatische Spleißvorgänge
- smartTHREAD für zügiges Bahnauflegen
- smartGPS II für digitales Proofing und Jobvorbereitung
- Produktionsleistung bis zu 800 m/min
Wiederholbare und konstante Druckqualität & nachhaltiger Betrieb- Optimierte Maschinenkonfiguration und exklusive technische Lösungen für maximale Leistung
- Neue Druckdecks mit automatischen Lagerblocks für erhöhte Stabilität
- Neues Konzept für Plattenzylinder- und Aniloxwellen kombiniert mit Sleeve-Zylinder-Handhabung
- Direktantriebe mit Drehmoment auf mehreren Abschnitten für präzise Steuerung
- Schnellwechsel-2-teilige Doctor-Blade-Kammer, einfach zu handhaben
- CI-Cleaner System zur Reinigung der CI-Trommel während der Produktion
- Energiesparmodule für einen nachhaltigeren Betrieb
Digitalisierter Produktionsworkflow und vernetzte Services- Job Recipe Management System für digitalen Workflow von Datei bis zur fertigen Rolle, Erstellung eines digitalen Zwillings der produzierten Rollen
- smartTOOL komplett automatisches Werkzeugmanagement
- smartCAL automatische Kalibrierung und Überwachung aller wichtigen Produktions- und Servicedaten
- Predictive Maintenance zum Austausch von Verschleißteilen vor Ausfall
- Connected Services und Remote-Performance-Management
Hauptverarbeitete Materialien- Papier
- Folie
- Aluminiumfolie
- Laminat
- Vliesstoffe
Anwendungsbereiche- Getränke — Säfte & Erfrischungsgetränke
- Getränke — Wasser
- Lebensmittel — Milchprodukte
- Lebensmittel — Trockene Lebensmittel & Snacks
- Lebensmittel — Frische Lebensmittel
- Lebensmittel — Tiefkühl- & Kühlgut
- Lebensmittel — Tiernahrung
- Haushalt & Büro — Reinigungs- & Waschmittel
- Persönliche Pflege — Gesundheitswesen
Technologien / Qualitätskontrolle- Digital Inspection Table (flexpack) und weitere Inline-Inspektionstechnologien
- smartGPS grafisches Positioniersystem für neu definierte Einrichtung
- Digitales Proofing und Offline-Qualitätsprüfungen (smartGPS II)
Technische Spezifikationen- Bahnweite: 1300 - 2200 mm
- Geschwindigkeit: Max. 800 m/min
- Bahnspannung: 20 - 350 N oder 40 - 500 N
- Rollen-Ø (wellenloser Winder): 1000 / 1300 mm
- Rollen-Ø (wellenbestückter Winder): 1020 - 1300 mm
- Anzahl Farben: 8 - 10
- Druckzylinder-Wiederholung: 370 - 1250 mm