Das Kondensatorüberwachungssystem (CMS) umfasst Messgeräte, die eine umfassende Untersuchung der Kondensatorleistung ermöglichen. Dieses einzigartige Messgerätepaket wurde speziell entwickelt, um Leistungsabnahmemechanismen direkt zu identifizieren und zusätzliche Daten zu liefern, die über die Anforderungen der in ASME PTC 12.2 beschriebenen Messtechnik hinausgehen.
Was sind die Vorteile?
Ein komplettes System liefert Daten, aus denen Informationen zur Quantifizierung spezifischer Verschlechterungsmechanismen abgeleitet werden können, wie z. B. Mikrofouling, Makrofouling, Kühlwasserdurchfluss, Füllstand der Wasserbox, Luftansammlungen, geringe Vakuumkapazität der Anlage und Kondensatüberflutung. Im Wesentlichen rückt dieses System Ihren Kondensator-Wärmetauscher unter die Lupe und versetzt Ingenieure durch direkte Messungen in die Lage, Probleme zu identifizieren, die über den normalen Rahmen der Kondensatorwartung hinausgehen, sodass sie konkrete Maßnahmen ergreifen können.
Mit diesen Informationen können Sie Folgendes überwachen und bewerten:
Veränderungen im Kühlwassersystem
Systeme zur Fouling-Kontrolle
Wasserbox-Ejektoren
Vakuumanlagen
Betrieb eines neuen oder überholten Kondensators
Was umfasst ein Kondensator-Überwachungssystem?
Die Empfehlungen für ein Kondensator-Überwachungssystem variieren je nach den spezifischen Anforderungen der Anlage, doch hier sind die typischen Messgeräte, die in einem CMS zum Einsatz kommen:
RheoVac-Luftleckage-Messgeräte werden in den einzelnen Entlüftungsleitungen und der gemeinsamen Entlüftungsleitung zu den Absauggeräten installiert, um Luftleckagen, die Kapazität der Entlüftungsanlagen und andere spezifische Messwerte zu erfassen, die Aufschluss über die Wirksamkeit der Kondensatorauslegung geben. Klicken Sie hier, um weitere Details zum RheoVac-Messgerät zu erhalten.
---