Walze für Wellpappe

StahlHartmetallPräzision

Überblick
Die Qualität und Leistungsfähigkeit einer Riffelwalze beginnt beim Grundmaterial und wird durch die Oberflächenbeschichtung vervollständigt. BHS Corrugated setzt auf eine speziell entwickelte Stahlkomposition, die Härte und Maßstabilität bei erhöhten Temperaturen beibehält. Innovative Beschichtungen wie Wolframkarbid und Super Micro Chrome sorgen für Verschleißbeständigkeit und vorhersehbare Laufeigenschaften.

Grundmaterial
Die Leistung einer Riffelwalze wird durch das Grundmaterial bestimmt. BHS Corrugated liefert einen exklusiven Spezialstahl, der für diese Anwendungen entwickelt wurde und seine Härte im Heißbetrieb behält. Das erhöht die Verfügbarkeit, sichert konstante Wellpappenqualität und reduziert die Lebenszykluskosten.

Verlässliche Härte

• Stahlsorte, entwickelt für die Anforderungen von BHS Corrugated
• Exklusiv bei BHS Corrugated erhältlich
• Standard-Handelsstähle sind bei diesen Temperaturen ungeeignet

Härte: Basis für eine gute Performance

• Ermöglicht bis zu 2–3 Nachschliffe
• Kein Nachhärten nach der Fertigung erforderlich
• Härte bleibt über die gesamte Nutzungsdauer stabil

Oberflächenbeschichtung
Um den Anforderungen der Wellpappenproduktion gerecht zu werden, trägt BHS Corrugated eine intern entwickelte Wolframkarbid-Beschichtung auf. Der Beschichtungsprozess erzielt hohe Härte, verbesserte Verschleißfestigkeit, gute Haftung am Grundmaterial und geringe Oberflächenrauheit. Die Wolframkarbid-Schicht hält eine konstante Kaliberhöhe über Laufzeit und Arbeitsbreite; die gleichmäßige Karbidverteilung sorgt für hohe Dichte und Härte. Alternativ bietet die Super Micro Chrome-Beschichtung (≈100 µm) aufgrund ihrer speziellen Mikrostruktur gute Laufeigenschaften. Mit dem WLF (tungsten lapping finishing)-Verfahren erreicht BHS Corrugated eine Oberflächenrauheit von < 0,2 µ Ra für eine optimale Flutenbildung auf gebräuchlichen Medium-Papieren.

Unsere Beschichtungen

• Wolframkarbid-Beschichtung: hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Haftung, geringe Rauhigkeit, konstante Kaliberhöhe
• Super Micro Chrome-Beschichtung: ≈100 µm Dicke mit Mikrostruktur für gute Laufeigenschaften
• WLF (tungsten lapping finishing): Oberflächenfinish < 0,2 µ Ra

Charakteristika / Spezifikationen

• Grundmaterial: speziell entwickelte Stahlkomposition, die Härte und Stabilität bei hohen Temperaturen beibehält
• Beschichtungsarten: Wolframkarbid; Super Micro Chrome (≈100 µm)
• Oberflächenfinish (WLF): < 0,2 µ Ra
• Beschichtungseigenschaften: hohe Karbiddichte, exzellente Haftung am Grundmaterial, geringe Rauhigkeit, konstante Kaliberhöhe
• Haltbarkeit: hohe Verschleißfestigkeit und stabile Laufeigenschaften
• Wartung: bis zu 2–3 Nachschliffe möglich; kein Nachhärten erforderlich
• Anwendungsvorteile: konstante Wellpappenqualität, verlängerte Verfügbarkeit, verbesserte Wirtschaftlichkeit