Flüssigkeitsfilter

PatronenProzessKunststoff

Die Herstellung von Kunststoffadditiven oder die Rückgewinnung von Katalysatoren eint eine zentrale Anforderung: Eine vollautomatisierte Klärfiltration, die hohe Durchsätze und eine vielseitige Kuchenbehandlung ermöglicht. Über ein neues, modularisiertes Lieferprogramm für Kerzenfilter bietet BHS-Sonthofen Process Technology nun weitere entschiedene Vorteile – darunter kürzere Engineering-Zeiten und geringere Kosten. Mit dem neu strukturierten Produktprogramm für diskontinuierlich arbeitende Kerzenfilter geht BHS auf veränderte Anforderungen in der chemischen Industrie und mit ihr verwandter Branchen ein. So beobachtet das Unternehmen seit Jahren eine zunehmende Nachfrage nach modularisierten Lösungen, die dank vordefinierter Baugrößen und Komponenten die Abwicklung deutlich vereinfachen. „Deshalb haben wir uns dazu entschieden, unsere Kerzenfilter in einer standardisierten Reihe mit verschiedenen Baugruppen anzubieten“, kommentiert Geschäftsführer Volker Spies. Zur Auswahl stehen insgesamt 15 Baugrößen, die mit Filterflächen von einem bis 87 Quadratmeter sämtliche üblichen Anwendungen und Marktanforderungen abdecken. Der Vorteil der Standardisierung für die Anwender: signifikant kürzere Engineering-Zeiten und damit geringere Betriebskosten – Kernvoraussetzungen in einer Branche, die auf flexible wie kosteneffiziente Lösungen bedacht ist. Zudem verbrauchen Kerzenfilter weniger Energie und sparen damit Betriebskosten.