Doppelwellenkneter DMX series

dynamischBatchPulver

Die Doppelwellen-Mischtechnik ist für alle Rezepturen geeignet und bietet hierfür umfassende Vorteile. Das Mischverfahren hat entscheidende Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Mischguts und die Wirtschaftlichkeit des Herstellprozesses. Erfahren Sie im Referenzvideo mehr über den Einsatz des Trockenstoff-Chargenmischers (DMX) im Trockenmörtelwerk der Rethmisch GmbH. Konstant zuverlässiges Mischergebnis • - Ausgereifte Gestaltung und Anordnung der Mischwerkzeuge • - Erreichung einer gleichbleibend hohen Mischguthomogenität bei kurzen Mischzyklen Schonende Behandlung des Mischguts • - Schonende Behandlung der empfindlichen Anteile im Mischgut (z.B. Perlite, Styropor oder Blähton) dank speziellem Wendelschaufelmischwerk und schonendem Materialtransport • - Erhaltung der Kornstruktur der einzelnen Rezepturbestandteile Kompakte Bauform • - Im Vergleich zu anderen Mischsystemen deutlich höhere Füllung des Doppelwellenmischers, dadurch kompakter bei vergleichbarem Durchsatz • - Geringer Ausmaß beim Neubau von Anlagen • - Mögliche Unterbringung eines leistungsstärkeren Mischers in einem vorhandenen Bauraum Wartungsfreundliche und robuste Konstruktion • - Robuste, langlebige Konstruktion • - Kompakte Bauweise und leichte Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten Restlose Entleerung DMX • - Restlose Entleerung durch zwei große, staubdichte und verwindungssteife Entleerklappen Rückstandsarme Entleerung DMX Monogate • - Rückstandsarme Entleerung durch staubdichte, massive Drehschieber Geringer Verschleiß • - Minimiertes Verhältnis der verschleißbelasteten Flächen zum Chargenvolumen durch kompakte Bauform und hohem Füllgrad