Stanzen-Endbearbeitungsmaschine

EntgratKantenfräszum Bürsten

Produktübersicht
Die Metallrohre, die auf BEWO-Sägelinien fertig bearbeitet werden, kommen in vielen Branchen zum Einsatz, insbesondere im Automobilbereich, wo Oberflächenqualität, Längentoleranz und Bauteilkennzeichnung entscheidend sind. Das Entgraten entfernt scharfe Kanten an Rohrenden mittels Bürsten; das Anfasen erzeugt nach dem Sägen eine präzise Kante und ermöglicht engere Längentoleranzen; das Stanzen erzeugt Löcher oder definierte Kanten zur Vorbereitung für Schweißen oder Eloxieren.

Verfügbare Bearbeitungen

• Entgraten: Entfernen scharfer Kanten mit zwei Bürsten an den Rohrenden. Schneller Prozess mit geringerer dimensionsbezogener Präzision im Vergleich zum Anfasen.
• Anfasen: präzisere Endbearbeitung, die nach dem Sägen eine definierte Kante erzeugt. Langsamer und etwas kostspieliger als Entgraten, ermöglicht jedoch engere Längentoleranzen.
• Stanzen: Erzeugung von Löchern oder definierten Kanten an Rohrenden (z. B. für Schweißen oder Eloxieren) mittels Stanznippel.

Modularer Aufbau
Sägelinien lassen sich modular auslegen: Entgraten, Anfasen und Stanzen sind als einzelne Module verfügbar, die zur Erweiterung oder Aufrüstung einer Produktionslinie hinzugefügt werden können.

Anwendungen
Weit verbreitet in Branchen, die präzise fertig bearbeitete Rohre benötigen, insbesondere in der Automobilindustrie, wo Längentoleranz und Kennzeichnung für Montage und Rückverfolgbarkeit wichtig sind.

Charakteristiken / technische Spezifikationen

• Entgratungsprinzip: Entgratung mit zwei Bürsten an den Rohrenden.
• Anfasen: präzise Kantenausbildung nach dem Sägen; unterstützt sehr feine Längentoleranzen.
• Stanzen: Löcher oder definierte Kanten mittels Stanznippel zur Vorbereitung für Schweißen/Eloxieren.
• Durchsatz (indikativ): Entgraten kann etwa 7000 Produkte pro Stunde verarbeiten (schneller, aber weniger präzise als Anfasen).
• Verfahrenskompromisse: Anfasen ist langsamer und teurer als Entgraten, bietet jedoch höhere Präzision und bessere Längentoleranzkontrolle.
• Systemarchitektur: modulare Konstruktion der Sägelinie, die schrittweises Hinzufügen von Fertigmodulen ermöglicht.
• Zielbranchen: Automobilindustrie und weitere Branchen, die hochwertige Rohrfertigung und Kennzeichnung erfordern.