Offene Pulverbeschichtungskabine

für Einzelteile

Spritzkabine - Pulverbeschichtung Farbe Vorbereitung Reinigung / Phosphatierung Ausrüstung Pulverbeschichtung Vorbereitungsreinigung und Materialoberflächenvorbereitung Prozess Der Pulverbeschichtungsprozess beinhaltet typischerweise eine Reihe von Reinigungs-, Spül- und chemischen Behandlungen, um die Materialoberfläche vollständig zu reinigen und zu ätzen/beschichten, um eine maximale Haftung der Pulverbeschichtung zu ermöglichen. Typen Pulverbeschichtung Oberflächenreinigung und Vorbereitungsgeräte Je nach Teilegröße und Produktionsvolumen können viele verschiedene Gerätetypen zur Vorbereitung von Teilen für die Pulverbeschichtung eingesetzt werden. Von der manuellen Reinigung / Vorbereitungs-Sprühkabine, Drehtischen bis hin zu vollautomatischen Monorail-Pulverbeschichtungsanlagen bietet Best Technology eine vollständige Auswahl an Pulverbeschichtungsanlagen. Eine Waschkabine / ein Drucksprühpad ist die gebräuchlichste Konfiguration für kleine Volumina oder große Teile, die in ihrer Größe stark variieren. Der Boden ist aus geriebenem / perforiertem Stahl / Edelstahl gefertigt, damit die Lösung durchlaufen werden kann. Der Boden unter den Wänden der Spritzkabine weist Perforationen auf, die in der Mitte geneigt sind, um eine einfache Reinigung der Lösung und eine Entsorgung über die Abwasserbehandlung zu ermöglichen. Eine andere Konfiguration der Pulverbeschichtung der Spritzkabine würde die Lösung über ein Hochdruck-Sprühgerät recyceln, das an den Ablauf und den Lösungsbehälter angeschlossen ist. Teile mit ähnlicher Größe / Konfiguration können auf eine rotierende Drehtisch-Spritzkabine gestellt und mit Wasch-, Spül-, Phosphatier- usw. Lösung besprüht werden. Das Teil kann leicht gedreht werden, um eine gleichmäßige und vollständige Abdeckung der Lösung zu gewährleisten.