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Drucklufttrockner durch Adsorption DRYPOINT® ACM series
durch kaltregenerierende Adsorptiondurch Adsorptiondurch kaltregenerierende Adsorption

Drucklufttrockner durch Adsorption - DRYPOINT® ACM series - BEKO TECHNOLOGIES GmbH - durch kaltregenerierende Adsorption / durch Adsorption / durch kaltregenerierende Adsorption
Drucklufttrockner durch Adsorption - DRYPOINT® ACM series - BEKO TECHNOLOGIES GmbH - durch kaltregenerierende Adsorption / durch Adsorption / durch kaltregenerierende Adsorption
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Eigenschaften

Technologie
durch Adsorption, durch kaltregenerierende Adsorption
Weitere Eigenschaften
kompakt, Hochleistung, Blowerventil, mittelgroß
Kapazität

Min: 100 m³/h
(3.531,47 ft³/h)

Max: 1.000 m³/h
(35.314,67 ft³/h)

Funktionsdruck

Min: 0,4 MPa

Max: 1,6 MPa

Betriebstemperatur

Min: 0 °C
(32 °F)

Max: 50 °C
(122 °F)

Umgebungstemperatur

Min: 4 °C
(39,2 °F)

Max: 50 °C
(122 °F)

Taupunkt

Min: -70 °C
(-94 °F)

Max: -40 °C
(-40 °F)

Beschreibung

Kurzübersicht
Die DRYPOINT ACM Serie von BEKO TECHNOLOGIES ist eine mittelgroße Familie von Adsorptionstrocknern (Modelle 410–495) zur zuverlässigen Trocknung von Druckluft bei mittleren Volumenströmen (100–1000 m³/h). Das Dual‑Tower‑Design mit Gegenstromregeneration liefert stabile Drucktaupunkte (Standard bis −40 °C, Option −70 °C) und ein kompaktes Gehäuse zur einfachen OEM‑ und Kompressorpaket‑Integration.

Wichtige Merkmale
  • Breiter Leistungsbereich: Varianten für 100–1000 m³/h zur Anpassung an Produktions‑ und OEM‑Anforderungen.
  • Energieeffizienter Betrieb: geringe Differenzdrücke und Kompressorsynchronisation senken Betriebskosten.
  • Integrierte Vorfiltration und Kondensatableitung zum Schutz von Prozessen und zur Verlängerung der Bauteillebensdauer.
  • Klare Prozessvisualisierung und Steuerung über DP‑ACM Farbdisplay; Modbus optional für Systemintegration.
  • Kompakte Bauform und IP54‑Schutz für den Einbau in Skids und Maschinen (Innenaufstellung).


Funktionsweise
Der DRYPOINT ACM arbeitet mit zwei Adsorptionsbehältern im Wechselbetrieb. Die einströmende Druckluft wird vorfiltriert und von Kondensat getrennt, bevor sie in den Adsorptionsbehälter gelangt, in dem das Trockenmittel Feuchtigkeit bis zum gewünschten Drucktaupunkt entzieht. Die Regeneration erfolgt gegen den Strom mit einem Teilstrom getrockneter Luft; die Umschaltung kann zyklisch oder taupunktgesteuert erfolgen. Das Design minimiert Spülverluste und gewährleistet stabile PDP‑Leistung. Das Gerät ermöglicht Durchströmung auch bei Stromausfall, um die Prozesskontinuität zu unterstützen.

Steuerung & Überwachung
  • DP‑ACM Steuerung mit Farbdisplay zur Anzeige von Betriebsart, Timern, Taupunktsteuerung, Status, Warnungen und Alarme.
  • Kompressorsynchronisation serienmäßig; optionale Schnittstellen (z. B. Modbus) zur Einbindung in übergeordnete Leitsysteme und zur Fernüberwachung.


Anwendungsbereiche
  • Verpackungs‑ und Automatisierungstechnik — verhindert feuchtigkeitsbedingte Ausfälle und sichert Prozesskontinuität.
  • Maschinenbau und Werkzeugmaschinen — schützt empfindliche Anlagen und sichert Produktionsqualität.
  • Produktion mit mittleren Luftmengen — energieoptimiertes Trocknen für konstante Prozessbedingungen.
  • OEM‑Systeme und Kompressorpakete — kompaktes Design für Maschinen‑ und Skid‑Integration.


Augmented Reality & Visualisierung
AR‑ und 3D‑Visualisierungsoptionen (QR‑Code / AR‑Modell auf der Produktseite) sind verfügbar für virtuelle Platzierung und Prüfung in Kundenumgebungen.

Spezifikationstabelle (ausgewählte Modelle)
Header: Anschluss | Volumenstrom (m³/h)* | Betriebsdruck min./max | Einlasstemperatur max. | Umgebungstemperatur min./max | Luftfeuchte | Umgebungsbedingungen | Drucktaupunkt (PDP) | Stromverbrauch | Schutzklasse
DRYPOINT ACM 410 | 1" | 100 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 415 | 1" | 150 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 423 | 1" | 225 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 430 | 1" | 300 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 438 | 1½" | 375 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 455 | 2" | 550 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 465 | 2" | 650 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 485 | 2" | 850 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54
DRYPOINT ACM 495 | 2" | 1000 | 4–16 bar (g) | 50 °C | +4 - 50 °C | Max. 100% at 45 °C | 0 - 2000 m NN (Inneninstallation) | Min. -40 °C (optional -70 °C) | Max. 40 W, 230 V | IP 54

Technische Merkmale
  • Marke: BEKO TECHNOLOGIES
  • Bezeichnung: DRYPOINT ACM (Baureihe DRYPOINT® ACM 410–495)
  • Volumenstrombereich: 100–1000 m³/h (modellabhängig)
  • Anschlussgrößen: 1" bis 2" je nach Modell
  • Betriebsdruck: 4–16 bar (Manometer)
  • Max. Einlasstemperatur: 50 °C
  • Umgebungstemperaturbereich: +4 °C bis +50 °C (Innenaufstellung), Höhe 0–2000 m NN
  • Luftfeuchte: bis 100% bei 45 °C (Prozessgrenzen)
  • Drucktaupunkt (PDP): Standard bis −40 °C, optional −70 °C
  • Steuerstromverbrauch: typ. max. 40 W (230 V), Hilfsstrom modellabhängig
  • Schutzart: IP 54
  • Steuerung: DP‑ACM Farbdisplay, Taupunktsteuerung, Timer, Status/Warnungen/Alarme; Modbus optional
  • Konstruktion: Doppelbehälter‑Adsorption mit Gegenstromregeneration; integrierte Filter- und Kondensatableiterlösung
  • Anwendungen: Verpackungs‑ und Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Produktion mit mittleren Luftmengen, OEM/Kompressorpakete

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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.