Inline-Verschliesser

Rundlaufcomputergesteuertautomatisch

Kurzbeschreibung
AXTRA kombinierte Kapselaufsetzsysteme sind rotierende Mixed‑Capsulatoren, die entwickelt wurden, um mehrere Kapseltypen innerhalb einer Maschine aufzubringen. Die rotierende Plattform trägt mehrere Applikationsstationen, sodass verschiedene Applikationstechnologien (kurze/ lange Kapseln, PVC, Polylaminat, Aluminium u. a.) im selben Produktionszyklus eingesetzt werden können. Das Design ist auf modulare Integration in automatische Abfüll‑ und Verpackungslinien ausgelegt und erleichtert gleichbleibende Flaschenpräsentation sowie vereinfachte Umrüstungen.

Einsatzgebiete

• Für Wein-, Spirituosen- und Getränkeabfülllinien konzipiert
• Geeignet für Linien mit variierenden Flaschenformaten, Materialien und Liniengeschwindigkeiten
• Anwendbar für nicht kohlensäurehaltige, kohlensäurehaltige und halbviskose Produkte

Hauptmerkmale

• Rotary‑Aufbau mit mehreren Applikationsstationen (mixed capsulator)
• Unterstützt mehrere Kapselapplikationstechnologien in einer Maschine
• Konfigurierbare Applikationskopf‑Anordnung (einfach, doppelt oder mehrfach)
• Seitlich montiertes HMI‑Panel für Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnose
• Geführte Ein‑ und Auslaufzonen für stabiles Flaschenhandling
• Detailkonfigurationen zur Integration in Monoblocks und Fördersysteme

Integration und Vorteile

• Integrationsbereit für Füll-, Verschließ‑, Etikettier‑ und Verpackungsanlagen
• Anpassbar an Flaschenart, Kapselgröße, Liniengeschwindigkeit und Anlagenlayout
• Reduziert Umrüstaufwand und unterstützt die Kontinuität der Produktion
• Modulares Design erleichtert Retrofit in bestehende Linien und Monoblock‑Integration

Technische Daten

• Maschinentyp: kombinierte rotierende Kapselaufsetzmaschine (rotary mixed capsulator)
• Mehrere Applikationsstationen auf einer rotierenden Plattform
• Kompatibel mit verschiedenen Kapselmaterialien und -längen
• Konfigurierbare Anordnung der Applikationsköpfe (einfach, doppelt, mehrfach)
• Seitlich montiertes HMI für Bedieneroberfläche und Diagnose
• Geführte Ein-/Auslaufstrecken kompatibel mit Standard‑Fördersystemen
• Integrationsschnittstellen für Füll‑, Verschließ‑ und Etikettierlinien
• Optionen: Schutzverkleidungen, geführte Förderbänder, Monoblock‑Integrationskits

Service

• Projektengineering und Maschinenanpassung gemäß Produkt- und Linienanforderungen
• FAT/SAT‑Prüfungen, Verpackung für Transport und Installationsleistungen
• Schulung der Bediener, Inbetriebnahmeunterstützung und technische Betreuung
• Lieferung von Ersatzteilen und Wartungsverträge zur Sicherstellung der Produktionsverfügbarkeit