Automatischer Schweißarbeitsplatz Servoline

Übersicht
Servoline ist eine manuelle Servo‑Schweißstation, ausgeliefert als Plug & Weld‑Lösung. Die Servoantriebstechnik ersetzt pneumatische Zylinder und macht den Einsatz von Druckluft bei manuellen Schweißarbeiten überflüssig. Ergebnis: reproduzierbare Kraftregelung, adaptiver Schweißmodus und vereinfachte Wartung.

Schnelle Inbetriebnahme

• Werksseitige Voreinstellungen für schnelle Inbetriebnahme
• Ein Anbieter für das Gesamtsystem gewährleistet Kompatibilität der Komponenten
• Intuitive kabellose Schnittstelle (Bluetooth) für Zugriff auf Schweißparameter und Daten

Optimale Schweißqualität

• Adaptiver Schweißmodus kompensiert Prozessschwankungen automatisch
• Servo-Kraftregelung verbessert die Wiederholbarkeit und reduziert Blattbelastungen
• Wegfall von Aufschlägen (slamming) verringert Bauteilschäden und Nacharbeit

Servoline Merkmale

• Manuelle Schweißpistolen mit Servoantrieb und Servoline‑Controller
• Kompaktere, leichtere Pistolen mit einstellbaren Hüben für bessere Ergonomie
• Soft Squeeze Betrieb reduziert Elektroden‑ und Dresserschwund

Reduzierte Investitionskosten

• Einsparungen bei Kompressoren, Rohrleitungen und Luftaufbereitung
• Ca. 50 % weniger Ersatzteile im Vergleich zu pneumatischen Systemen

Reduzierte Betriebskosten

• Kein Druckluftbedarf
• Elektrodenverschleiß um ca. 20 % reduziert durch servo touch
• Servoaktuatoren wartungsfrei bis 7,5 Millionen Zyklen bzw. ~6 Jahre
• Geringere Wartungskosten durch Wegfall von Dichtungen, Ventilen, Filtern und Manometern
• Weniger Stillstand durch höhere Zuverlässigkeit, weniger Teile und schnell abnehmbare Abdeckungen
• Ein Ansprechpartner für Systemunterstützung und Fehlerbehebung

Umwelt, Ergonomie & Sicherheit

• Reduzierter CO2‑Fußabdruck durch Wegfall von Druckluftsystemen
• Eliminierung kontaminierter Aerosole, die von Pneumatikventilen erzeugt werden
• Lärmreduktion: Schalldruck etwa 2,5‑fach geringer
• Weniger Vibrationen und verbessertes Bedienerkomfort
• Reduziertes Risiko von Muskel‑Skelett‑Erkrankungen durch Wegfall von Aufschlägen
• Umfassendes Zubehörprogramm für Applikationsflexibilität

Verfügbare Varianten / Rahmen und gemeinsame Merkmale

• CMS — Rahmen: C; Sekundärspannungsmessung: Ja; Auslegungskraft: 6 kN; Controller Typ: Servoline; Auslegungsstrom: 16 kA; Adaptiver Modus: Ja
• CZS — Rahmen: C; Sekundärspannungsmessung: Ja; Auslegungskraft: 6 kN; Controller Typ: Servoline; Auslegungsstrom: 16 kA; Adaptiver Modus: Ja
• XMS — Rahmen: X; Sekundärspannungsmessung: Ja; Auslegungskraft: 6 kN; Controller Typ: Servoline; Auslegungsstrom: 16 kA; Adaptiver Modus: Ja
• XPS — Rahmen: X; Sekundärspannungsmessung: Ja; Auslegungskraft: 6 kN; Controller Typ: Servoline; Auslegungsstrom: 16 kA; Adaptiver Modus: Ja
• XZS — Rahmen: X; Sekundärspannungsmessung: Ja; Auslegungskraft: 6 kN; Controller Typ: Servoline; Auslegungsstrom: 16 kA; Adaptiver Modus: Ja

Technische Merkmale / Spezifikationen

• Produktbezeichnung / Serie: Servoline
• Controller Typ: Servoline
• Auslegungsstrom: 16 kA
• Auslegungskraft: 6 kN
• Adaptiver Schweißmodus: Ja
• Sekundärspannungsmessung: Ja
• Kein Druckluftbedarf für den Betrieb
• Servoaktuatoren wartungsfrei bis 7,5 Millionen Zyklen oder ~6 Jahre
• Elektrodenverschleiß‑Reduktion ca. 20 % mit servo touch
• Reduzierter Ersatzteilbedarf und vereinfachte Wartung