Robotisiertes Schweißsystem ARC-11R

für Stahlfür Rohrevertikal

ARC-11R-ROBOTERSCHIRM-ENDRINGSCHWEIßEN & SCHRUMPFMONTAGE-SYSTEM SCHLÜSSELFERTIGE LÖSUNGEN RICHTIG GEBAUT Das Schweißverfahren für den Stabsockel verwendet ein robotergesteuertes System mit der Kapazität, Bildschirme mit einer Länge von 4' bis 20' und einem Außendurchmesserbereich von 4" bis 20" zu bearbeiten, um den Bildschirm mit Hilfe des GMAW-Verfahrens an die Kupplungen zu schweißen. Das Steuerungssystem kann Schweißpläne und Echtzeit-Übersteuerungsfunktionen speichern. Die Basis der Maschine ist eine Stahlplatte für die Montage der Ausrüstung. Der Brenner wird von einem an der Basis montierten Roboter manipuliert. Ein durchgehender Spindelstock mit doppelter automatischer Einspannvorrichtung zum Halten des Bildschirms und der Kupplung während des Schweißens. Der Bildschirm wird durch die rotierende Siebbewegungsstützeinheit manipuliert, die sich in der horizontalen und vertikalen Achse bewegt. Der Bildschirm kann auch um 180 Grad gedreht werden, um das andere Ende zu schweißen, ohne dass der Bildschirm zweimal gehandhabt werden muss. Die Schirme werden vor dem Schweißen alljährlich auf dem Schirmgestell gelagert. Das Siebregal wird durch Schwerkraft beschickt und führt jeweils ein Sieb ein, indem ein Vereinzeler in die rotierende Siebbewegungsunterstützungsbaugruppe eingesetzt wird. Der Schrumpfmontageprozess verwendet die gleichen Roboter- und Bildschirmmanipulationsgeräte wie der Schweißprozess auf Roboterbasis, um 2 ⅜" bis 7" Bildschirm-AD zu handhaben. Der Montageprozess unterscheidet sich geringfügig vom stabbasierten Schweißprozess. Das System ist auch in der Lage, die Schrumpf-Endringe in/aus einer Induktionsheizspule zu manipulieren, die Induktionsheizspule zu steuern und den beheizten Endring auf dem Siebmantel zu montieren. Das Robotersystem erkennt, wenn zu viel Kraft erforderlich ist, um den Endring auf den Siebmantel zu drücken, und alarmiert den Bediener, dass eine manuelle Montage erforderlich ist.