Öl-Fassheizer CC 00 series

für WasserHochtemperaturIndustrie

Übersicht
AMARC Fass-Heizschränke sind ausgelegt zum Erwärmen von Materialien in 200 L Fässern oder 1000 L IBCs. Sie sind als Standard- oder vollständig kundenspezifische Lösungen erhältlich und fokussieren thermische Effizienz sowie funktionale Sicherheit für industrielle Prozesse.

Anwendungen und Referenzbranchen

• Erwärmung, Phasenwechsel, Viskositätsreduzierung oder Schmelzen von Produkten in Fässern/Behältern vor Transfer- oder Verarbeitungsoperationen.
• Typische Branchen: Chemie, Kosmetik, Pharma, Nahrungsmittel & Getränke, Petrochemie, Blending, Öl & Gas.

Konstruktion
Die Schränke bestehen aus einem geschweißten Stahlrahmen mit tragenden Blechwänden und mit asbestfreier Mineralwolle isolierten Paneelen. Wichtige Konstruktionsmerkmale:

• Strukturelle Stabilität: schützende Innenstrukturen und berechnete Tragstrukturen/Regale für Handhabungsbelastungen.
• Wärmedämmung: Auslegung zur Minimierung thermischer Brücken und Wärmeverluste, für effizienten Wärmeaustausch.

Funktion
Der Wärmetransport erfolgt hauptsächlich durch Zwangskonvektion. Eine obere Lüftungseinheit leitet Luft durch Heizelemente oder einen Wärmetauscher (Heißwasser, Dampf, Diathermöl) in Verteilkanäle, die die erhitzte Luft gleichmäßig an Fässer/Behälter abgeben und Turbulenzen für optimalen Austausch erzeugen. Die Temperatur wird von einem digitalen Regler im Schaltschrank mit einer repräsentativ positionierten Sonde gesteuert.

Standardmodelle und Konfigurationsmöglichkeiten
Die Standardreihe, basierend auf über 30 Jahren Installationen, bietet zahlreiche Modelle und hohen Konfigurationsgrad. Wichtige Variablen:

• Betriebstemperatur: Standard bis +100°C; Varianten bis +150°C (elektrische Heizung).
• Kapazität: 2, 4, 8, 12, 16, 24, 32, 40, 48 Fässer.
• Heizarten: Elektrisch, Dampf, Heißwasser, Diathermöl.
• Aufstellort: Innen oder Außen.
• ATEX/Explosionsschutz-Optionen: interne/externe Zonierung verfügbar.

Modelle — Einzonen (Zusammenfassung)

• 2 FÄSSER — CC 001 S1 — Zonen: 1 — 2 × 200 L — B 1580 mm × T 1650 mm × H 1950 mm — Ladeebenen: 1
• 4 FÄSSER — CC 002 S1 — Zonen: 1 — 4 × 200 L — B 2080 mm × T 1650 mm × H 1950 mm — Ebenen: 1
• 8 FÄSSER HORIZONTAL — CC 003 S1 — Zonen: 1 — 8 × 200 L — B 3595 mm × T 1650 mm × H 1950 mm — Ebenen: 1
• 8 FÄSSER VERTIKAL — NC 004 S1 — Zonen: 1 — 8 × 200 L — B 2445 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2
• 12 FÄSSER HORIZONTAL — NC 008 S1 — Zonen: 1 — 12 × 200 L — B 5455 mm × T 1650 mm × H 1750 mm — Ebenen: 1
• 12 FÄSSER VERTIKAL — NC 029 S1 — Zonen: 1 — 12 × 200 L — B 2445 mm × T 1650 mm × H 4370 mm — Ebenen: 3
• 16 FÄSSER VERTIKAL — NC 007 S1 — Zonen: 1 — 16 × 200 L — B 3845 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2
• 24 FÄSSER — NC 009 S1 — Zonen: 1 — 24 × 200 L — B 5455 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2
• 32 FÄSSER — NC 013 S1 — Zonen: 1 — 32 × 200 L — B 6955 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2
• 40 FÄSSER — NC 015 S1 — Zonen: 1 — 40 × 200 L — B 8865 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2
• 48 FÄSSER — NC 028 S1 — Zonen: 1 — 48 × 200 L — B 9575 mm × T 1650 mm × H 2970 mm — Ebenen: 2

Modelle — Mehrzonen (Zusammenfassung)
Mehrzonen-Schränke erlauben unabhängige Temperaturregelung in getrennten Zonen und somit gleichzeitiges Erwärmen unterschiedlicher Produkte sowie Energieeinsparung bei Teillasten. Beispiele:

• 8 Fässer horizontal, 2 Zonen (4+4) — CC 006 S1 — B 4040 mm
• 12 Fässer horizontal, 2 Zonen (4+8) — CC 010 S1 — B 5555 mm
• 12 Fässer horizontal, 3 Zonen (4+4+4) — CC 029 S1 — B 6010 mm
• 24 Fässer, 2 Zonen (8+16) — NC 016 S1 — B 6300 mm
• 32 Fässer, 4 Zonen (8+8+8+8) — CC 030 S1 — B 7975 mm

Optionen und Anpassungen
Umfangreiche Optionen zur Prozessanpassung: Materialien (Stahl / verzinkt / AISI 304 / AISI 316 innen und/oder außen), spezielle Lackierzyklen (Epoxidprimer + Polyurethan-Finish; zertifizierte Zyklen für korrosive Umgebungen), Bodenaufbauten (3 mm Platte, Rohrrahmen, Auffangwanne mit verschiedenen Kapazitäten und Abflussoptionen), Türtypen (ein-/zweitürig, Schiebe-, Rollen- oder automatische Klappjalousien), Türverriegelungen gegen Wind/Quetschgefahr, Rauchabzug und Luftaustausch (zeitgesteuert, Ein/Aus, verriegelt mit Heiz- und Türfunktionen), Gassensoren mit Sicherheitsverriegelung, wasserdichte oder höher geschützte Schaltschrankgehäuse, ATEX-Designvarianten gemäß Gaszonierung.

Dokumentation und Layout-Beispiele
Modell-Layoutblätter und technische Broschüren sind für jedes Modell verfügbar (Zeichnungscodes, Kapazitäten, Abmessungen, empfohlene Betriebsarten).

Merkmale / technische Spezifikationen

• Heizarten: Elektrisch, Dampf, Heißwasser, Diathermöl; kombinierte Heizarten auf Anfrage (z. B. elektrisch + Dampf).
• Betriebstemperatur: Standard bis +100°C; Varianten bis +150°C (elektrisch). Die erreichbare Schranktemperatur hängt von den Versorgungskonditionen bei Fluidheizungen ab.
• Kapazitätsbereich: 2 bis 48 Fässer (alternativ 1–12 IBCs); Standard-Palettenmaß 1200×1200 mm für 4 Fässer pro Station.
• Konstruktion: geschweißter Stahlrahmen, mineralwolleisolierte Paneele (asbestfrei); optionale AISI 304 / AISI 316 Edelstahlausführungen innen/außen.
• Regelung: digitaler Temperaturregler mit Sonde; einfache oder mehrere Regelzonen je nach Modell.
• Sicherheit: ATEX-Optionen, Türverriegelungen, Antieinklemmvorrichtungen, Abzugsinterlocks, Gassensoren.
• Boden-/Tankoptionen: Standardboden 3 mm oder Rohrboden; Auffangwanne in verschiedenen Kapazitäten, Abfluss per Flansch oder Kugelhahn.
• Installation: Innen- oder Außenvarianten; Außenversionen mit zusätzlicher Abdichtung, Schutzdach und Schaltschränken mit höherem IP-Schutz.
• Dokumentation: modellbezogene PDF-Layouts und allgemeine Produktbroschüren mit technischen Zeichnungen, Abmessungen, Optionslisten und Installationshinweisen.