Strömungsgleichrichter VK

Produktübersicht
Der Retentionskonditionierer VK ist eine Konditioniereinheit für Futtermittelmischungen oder einzelne Komponenten und ermöglicht die kontrollierte Zugabe von Dampf und kleinen Flüssigkeitsmengen (z. B. Öl). Er sorgt für eine definierte Verweilzeit vor einem Extrusionsprozess, um die gewünschten ernährungsphysiologischen und physikalischen Eigenschaften zu erreichen und das Produkt für die Extrusion vorzubereiten.

Details
Der VK ist für das Mischen und die thermische Behandlung von Futtermitteln und anderen Prozessstoffen ausgelegt. Dampf und geringe Flüssigkeitsmengen werden mit einem definierten Verhältnis von Verweilzeit zu Durchsatz eingebracht. Ein exakt gesteuerter Füllgrad verbessert Adsorption und Absorption der Zusätze. Wichtige Betriebsparameter wie Temperatur und Feuchte werden eingehalten, um eine gleichmäßige Produktbehandlung zu gewährleisten. Das kontinuierlich und elektrisch verstellbare Wehr ermöglicht hohe Füllstände und verlängerte Verweilzeiten für Komponenten mit längerem Wärmeeintrag. Durch Aufstauen des Produkts verbessert sich die Dampfaufnahme. Welle, Gehäuse und Mischwerkzeuge sind aus Edelstahl; optional sind alle produktberührenden Bereiche in lebensmittelgeeigneten Materialien lieferbar.

Anwendungen und Vorteile

• Wählbares Nutzvolumen (2 Größen) für optimierten Durchsatz
• Alle produktberührenden Komponenten aus Edelstahl (optional lebensmittelgeeignete Materialien)
• Elektrisch verstellbares Wehr zur kontinuierlichen Steuerung von Füllstand und Verweilzeit
• Verstellbare Mischwerkzeuge zur Einstellung von Verweilzeit und Mischwirkung
• Oberflächentemperatursensor zur Produkttemperaturüberwachung
• Große Inspektionsöffnungen zur einfachen Reinigung und Wartung
• Antrieb: aufsteckbarer Getriebemotor
• Geeignet für Mehlfutter und zur Konditionierung vor der Extrusion
• Konstruktion minimiert Toträume zur Sicherstellung hoher Hygienestandards

Technische Daten

• Modelltyp: VK (Retentionskonditionierer)
• Konditionierungsmedien: Dampf und kleine Flüssigkeitsmengen (z. B. Öl)
• Definierte Verweilzeit vor dem Extrudieren
• Kontinuierlich und elektrisch verstellbares Wehr zur Steuerung von Füllstand und Verweilzeit
• Wählbares Nutzvolumen (2 Größen)
• Welle, Gehäuse und Mischwerkzeuge aus Edelstahl; optional lebensmittelgeeignete Materialien für produktberührende Bereiche
• Verstellbare Mischwerkzeuge zur Beeinflussung von Verweilzeit und Mischwirkung
• Oberflächentemperatursensor zur Messung der Produkttemperatur
• Große Inspektionsöffnungen für einfache Reinigung und Wartung
• Antrieb: aufsteckbarer Getriebemotor
• Konstruktion minimiert Toträume, um hohe Hygienestandards zu gewährleisten