Das Metall-Spritzgießen (MIM) ist ein Metallverarbeitungsprozess, bei dem fein pulverisiertes Metall mit einem Bindemittel gemischt wird, um ein "Ausgangsmaterial" zu schaffen, das dann durch Spritzgießen geformt und verfestigt wird. Als optimales Teilegewicht für das MIM-Verfahren wird ein Gewicht von weniger als 100 g empfohlen, was dem MIM-Verfahren einen Kostenvorteil bei der Herstellung teurer kleiner, komplexer Produkte mit hohen Stückzahlen verschafft.
Auf der Grundlage einer 32-jährigen Technologieakkumulation. Unser Unternehmen ist bestrebt, MIM-Technologien in einer Vielzahl von industriellen, kommerziellen, medizinischen und automobilen Anwendungen einzusetzen. Gegenwärtig wird das MIM-Verfahren hauptsächlich in der 3C-Elektronikindustrie eingesetzt. Mit der medizinischen Entwicklung wird die MIM-Technologie allmählich in der Industrie für chirurgische Einweginstrumente eingesetzt, und ihr Marktanteil steigt von Jahr zu Jahr
Merkmale
Das Metall-Spritzgussverfahren könnte eine umweltfreundliche Technologie sein, da der Ausschuss im Vergleich zu "traditionellen" Fertigungsmethoden wie der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erheblich reduziert wird. Die Maßtoleranzen betragen im Allgemeinen ±0,3 %. Das Hauptmerkmal des MIM-Verfahrens besteht darin, dass die Mikrostruktur des Materials kleiner und gleichmäßiger verteilt ist, wodurch nicht nur die Festigkeit des Materials gewährleistet wird, sondern auch die Anforderungen an Präzision und komplexe 3D-Strukturen erfüllt werden können.
Typische Anwendungen
Unsere MIM-Produkte sind weit verbreitet in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Automobilbranche, wie z.B. Endoluminal-Anastomaten, Kamera-DECO, Schalt- und Wahlnocken, Rasierapparat, Kamerascharniere usw.
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