Aseptische Dosieranlage

Das Funktionsprinzip des aseptischen Dosierers in seiner Produktionsphase besteht darin, einen Inhaltsstoff (Enzyme, Vitamine usw.) einem aseptischen 0,2-Mikron-Filtrationsprozess zu unterziehen. Vor diesem Prozess muss die Dosiereinheit die CIP-Reinigungs- und SIP-Sterilisationsprozesse mit Dampf bei einer Mindesttemperatur von 121 ° C für 30 Minuten eingehalten haben. Der Inhaltsstoff (Enzym) wird in einem Tank gelagert, wo er später mit zuvor ozonisiertem Wasser im Ausgleichs- oder Zubereitungstank mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern gemischt wird. Dies, um eine genauere Dosierung des Enzyms zu erreichen und so den maximalen Verlust dieses Produkts zu vermeiden. Diese Mischung wird mit Rezepten hergestellt, die über den Touchscreen ausgewählt werden können, die Zutat wird durch einen thermischen Konvektionstransfer gekühlt und dann nimmt eine Verdrängerpumpe mit einer variablen Fördermenge zwischen 5 l / h und 60 l / h die Zutat auf und zwingt sie, durch einen 0,2-Mikron-Filter zu gehen, um die Entfernung von Bakterien und Sporen vorzunehmen. Schließlich wird der Inhaltsstoff (Enzym) unter aseptischen Bedingungen in der Produktlinie vor dem Füller (nach der UHT) durch ein mechanisches Ventil dosiert, das einen statischen Mischer enthält, der dem zu verarbeitenden Endprodukt (Milch) beigemischt wird. VEREINIGUNGSMERKMALE Die aseptische Dosiereinheit ist eine Vorrichtung zur Sterilisation von zu dosierenden Inhaltsstoffen, die keinen hohen Temperaturen ausgesetzt werden sollten, wie z.B.: Enzyme, Vitamine, Aromen, Salze, u.a., da sie den Verlust ihrer ursprünglichen Eigenschaften anzeigt. Dank dieses Dosiersystems sparen wir eine sehr wichtige Menge an Inhaltsstoffen und Verarbeitungszeit.