Automatische Füllmaschine

für Flüssigkeitenfür exposive UmgebungungenLabor

Produktübersicht
Der Response ATEX Filler ist eine automatische Tischabfüllmaschine, die an ATEX-Anforderungen angepasst wurde. Er wird mit qualifizierten pneumatischen Komponenten, leitfähigem Luftschlauch und ausgewählten Materialien gefertigt, um elektrostatische Aufladungen zu minimieren und Dämpfe sowie Nebel in potenziell explosionsgefährdeten Atmosphären zu kontrollieren. Die Maschine eignet sich für Pilotproduktionen, Labore und Kleinserien, die ATEX-Konformität erfordern.

ATEX-Konformität und Zonen

• Zone 1 – Kategorie 2 (Bereiche, in denen explosionsfähige Gemische gelegentlich auftreten können)
• Zone 2 – Kategorie 3 (Bereiche, in denen explosionsfähige Gemische selten und nur kurzzeitig auftreten)
• Ausgelegt zur Anpassung an die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für Geräte in potenziell explosionsgefährdeten Bereichen
• Nicht für Zone-0-Anwendungen zertifiziert

Designmerkmale für ATEX-Sicherheit
Der Response ATEX Filler enthält mehrere Maßnahmen zur Minimierung von Zündquellen und zur Kontrolle von Dampfabgabe. Wichtige Designaspekte sind leitfähiger Luftschlauch, qualifizierte pneumatische Komponenten, Erdungspunkt an der Rückseite und Füße zur Erdungsverbindung. Wo erforderlich, werden Aluminium- oder Kunststoffteile durch Edelstahl ersetzt. Der Trichter wird mit Deckel geliefert, um Dampfemissionen zu reduzieren.

Dichtungs- und O-Ring-Optionen
Die Dichtungsmaterialien werden entsprechend der Produktverträglichkeit und ATEX-Anforderungen ausgewählt:

• FKM (Viton)
• EPDM
• FFKM (Kalrez)
• PTFE-ummanteltes FKM

Anwendungsbereich
Die Maschine ist für Anwendungen vorgesehen, bei denen das Explosionsrisiko von Dämpfen oder Nebeln ausgeht (nicht Staub). Typische Anwendungen sind das Abfüllen flüchtiger Flüssigkeiten, Lösungsmittel, Parfüms und anderer Produkte, die beim Versprühen explosionsfähige Atmosphären erzeugen können.

Service & Wartung
Produktberührende Teile bestehen aus hygienischen, pharmazeutischen Materialien, um Reinigung zu unterstützen und Stillstandszeiten zu reduzieren. Standardmäßige Service- und Wartungsmerkmale umfassen:

• Alle produktberührenden Teile aus 316L-Edelstahl und reinem PTFE
• FDA-konforme Materialien, wo zutreffend
• Standarddichtungen FKM (Viton); Alternativen EPDM, Silikon und FFKM auf Anfrage
• Lebensmitteltaugliche PVC-Saugschläuche, wo anwendbar
• Schnellzerlegungs-Design für schnelle, gründliche Reinigung und verkürzte Rüstzeiten

Eigenschaften / Technische Spezifikationen

• Modellname: Response ATEX Filler
• ATEX-Klassifizierung: Zone 1 CAT IIB 2 G c T4 (135°C) automatische Abfüllmaschine
• Konformität: anpassbar an die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU
• Konzipiert für: Dämpfe und Nebel (kein Staub)
• Baumaterialien: 316L-Edelstahl und reines PTFE für produktberührende Teile; ausgewählte Aluminium-/Kunststoffteile durch Edelstahl ersetzt für ATEX-Versionen
• Pneumatik: qualifizierte pneumatische Komponenten und leitfähiger Luftschlauch
• Erdung: Erdungspunkt an der Rückseite; Maschine auf Füßen montiert zur Erdungsverbindung
• Trichter: mit Deckel geliefert zur Reduzierung der Dampfabgabe
• Dichtungs-/O-Ring-Optionen: FKM (Viton), EPDM, FFKM (Kalrez), PTFE-ummanteltes FKM
• Hygienefeatures: Schnellzerlegungs-Design; FDA-konforme Materialien; lebensmitteltaugliche PVC-Saugschläuche wo anwendbar
• Typische Leistung: Einzelkopf bis zu 40/min; Doppelkopf bis zu 60/min
• Füllbereich: Einzelkopf 4 ml – 1000 ml; Doppelkopf 4 ml – 100 ml
• Maschinenhöhe (ohne Trichter): 340 mm; Breite: 343 mm; Gewicht: 41 kg (Einzel) / 44 kg (Doppel)
• Druckluftverbrauch: ca. 5 L bei 6 bar