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Planfräser

Planfräser: Ein technischer Leitfaden
Industrielle CNC-Fräsmaschine bei einem schweren Planfräsvorgang an einem großen Stahlblock mit sichtbarer Kühlmittelzufuhr.

4 Kriterien für die Auswahl Ihres Planfräsers

Zeitspanvolumen und Abtragsleistung

Eine steife Grundkörperkonstruktion muss die Zykluszeiten minimieren und gleichzeitig die Stabilität bei schweren Schruppvorgängen in der Baustahlproduktion gewährleisten.

Schneidstoffsorte und Beschichtung

Fortschrittliche Beschichtungen bestimmen die thermische Beständigkeit und Standzeit bei der Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen oder gehärteten Werkzeugstählen in der Produktion.

Spindelschnittstelle

Die Auswahl von ISO- oder Capto-Schnittstellen gewährleistet eine maximale Drehmomentübertragung und radiale Steifigkeit für eine vibrationsfreie Schlichtbearbeitung bei hohen Geschwindigkeiten.

Anforderungen an die Oberflächengüte

Die Kompatibilität mit Wiper-Wendeschneidplatten und die Wahl des Einstellwinkels beeinflussen direkt die Ra-Werte, die bei finalen Planfräsdurchgängen an Bauteilen erzielt werden.

Verfügbare Technologien und Vorteile

Wendeplatten-Fräswerkzeuge
Wendeplattenwerkzeuge bieten Vielseitigkeit durch austauschbare Schneidkanten und wiegen Wartungskosten gegen die hohen Investitionen für den Grundkörper auf. Sie reduzieren Ausfallzeiten, erfordern jedoch eine präzise Plattensitzpflege und Lagerverwaltung.
Vollhartmetallfräser
Vollhartmetall (VHM) bietet extreme Steifigkeit für Anwendungen mit kleinen Durchmessern, bei denen Wendeplattentoleranzen die Präzision beeinträchtigen könnten. Sie bieten überlegene Genauigkeit, sind jedoch nicht reparierbar und mit hohen Wiederbeschaffungskosten verbunden.
Hochvorschubfräser
Hochvorschubkonzepte nutzen flache Anstellwinkel, um extreme Tischvorschübe zu ermöglichen. Sie maximieren die Produktivität beim Schruppen, erfordern jedoch Hochleistungsspindeln und bieten eine begrenzte Vielseitigkeit.
Nahaufnahme eines Wendeplatten-Planfräsers mit Hartmetall-Wendeschneidplatten, die mit Torx-Schrauben auf einem Stahl-Werkzeugkörper befestigt sind.

6 Experten-Tipps

Optimieren Sie die Schneidkantenkosten und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Stimmen Sie die Maschinenleistung ab und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Nutzen Sie Wiper-Wendeschneidplatten und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Bevorzugen Sie die interne Kühlmittelzufuhr und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Bewerten Sie die Schwingungsdämpfung und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Standardisieren Sie die Plattengeometrien und prüfen Sie die technische Zertifizierung, um die Einhaltung lokaler Sicherheitsstandards und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
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* Die Preise verstehen sich ohne MwSt., Versandkosten und Zollgebühren. Eventuelle Zusatzkosten für Installation oder Inbetriebnahme sind nicht enthalten. Es handelt sich um unverbindliche Preisangaben, die je nach Land, Kurs der Rohstoffe und Wechselkurs schwanken können.
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