Die TCC-Vakuum-Stranggießanlagen wurden mit den neuesten Technologien entwickelt, um Ihnen Halbfabrikate in bester Qualität und in kürzester Zeit zu liefern.
Mit nur einer Maschine können Sie das von Ihnen gewünschte Halbzeug wie Drähte, Bleche oder Rohre beziehen.
TCC-Maschinen sind mit dem Gaswaschspülverfahren ausgestattet, das den Sauerstoff mit der Vakuumpumpe entfernt und die Schmelzkammer mit Schutzgas zurückfüllt, wodurch die Oxidation der Legierung sehr schnell und effizient verhindert wird.
Die Mittelfrequenz-Induktionserwärmung rührt die geschmolzene Legierung und führt zu einer perfekten Homogenität, während die Temperatur durch zwei unabhängige Temperaturregler ständig überwacht wird.
Während des Ziehvorgangs wird die Temperatur der Matrize ständig überwacht, um immer die beste Dichte und Qualität der Halbzeuge zu erhalten. Darüber hinaus gibt es zwei unabhängige Temperaturregler zur Vermeidung von Flüssigmetalleintritt, einer davon mit einem optischen Pyrometer, das direkt auf die aus der Matrize austretende Stange gerichtet ist.
Die Zugeinheit ist mit Vorrichtungen zur automatischen Erkennung von Schlupferscheinungen zwischen Walze und Halbfabrikat ausgestattet. Eine andere spezifische Vorrichtung erkennt auch das Ende des Zyklus, wenn die Stange ihr Ende erreicht hat.
Um das Oxidationsrisiko beim Ziehen zu reduzieren, werden die Halbzeuge beim Austritt aus der Matrize ständig einer Schutzgasspülung unterzogen.
Darüber hinaus können Halbfabrikate, wenn eine schnellere Abkühlung erforderlich ist, durch eine direkte Wasserberieselung mit Blick auf ihr Profil abgekühlt werden.
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