PET-Recyclinganlage 600

Hochleistung

BESCHREIBUNG DER LINIE PET-Rohstoffe in Ballen werden auf das Förderband des Ballenbrechers geladen. Dann werden die Ballen in die Arbeitszone transportiert, wo sie von den Trommeln in einzelne Flaschen aufgeteilt werden. Schließlich wird das gesamte Material auf das Förderband ausgetragen. Der Bandförderer befördert mit Hilfe von Bandbewegungen Rohstoffe in den Trichter, wo die Etiketten der PET-Flaschen von den Flaschen getrennt werden. Dort findet das Vorklopfen von Sand und Verunreinigungen statt. Dann werden die Rohstoffe auf Siebwalzen gegeben und die abgetrennten Etiketten werden in den Zyklon ausgetragen. Im Zyklon erfolgt die Trennung der Etiketten von der Luft. Im Sichter werden die Rohstoffe in die Beschickungszone des Förderbandes gegeben. Sand, Verunreinigungen fallen durch die Lücken der Förderscheiben. Nach dem Passieren des Sichters werden die Rohstoffe in den Trichter des Förderbandes gegeben. Dann werden sie in den Trichter des Brechers gegeben. Im Brecher wird das Rohmaterial dem PET-Block zugeführt, wo es durch Rotoren vorzerkleinert und durch Injektoren, die sich im Auslauftrichter befinden, gewaschen wird. Dann wird PET auf eine bestimmte Fraktionsgröße zerkleinert, die durch den Durchmesser der Löcher im Fraktionsgitter definiert ist. Die weiter zerkleinerten Rohstoffe durchlaufen mehrere Stufen wie Reinigung, Waschen, Trocknung mit Hilfe des Flotationsbades, der beheizten, planetaren und intensiven Waschmaschine, der Zentrifuge, des Windsichters. Ihre Menge richtet sich nach dem gewünschten Reinigungsgrad. Sie können individuell ausgewählt werden. Das Ergebnis sind hochwertige und reine PET-Flakes, die sich für ein weiteres Recycling eignen.