Sprühtrockner

Heißluftkontinuierlichfür die chemische Industrie

Wir entwerfen, bauen und installieren Sprühtrockner, die auf die Anforderungen zugeschnitten sind. Wir prüfen die Eigenschaften der Rohstoffe, der Zusatzstoffe sowie die Viskosität und Dichte des Schlickers, um die Produktionskapazität, die Restfeuchte und die gewünschte Granulometrieverteilung zu gewährleisten. Sprühtrockner gibt es in Ausführungen von 0,5 l/h verdunstetem Wasser für den Laborbetrieb bis hin zu 30.000 l/h für Großproduktionen. EINSPEISUNG DURCH SPEZIELLEN EDELSTAHL-HEISSLUFTDIFFUSOR TROCKENKAMMER AUS EDELSTAHL MIT VERSTEIFUNGSSTRUKTUR TURBINEN-SPRÜHSYSTEME MIT DRUCKDÜSEN ODER DOPPELFLÜSSIGKEITSDÜSEN WÄRMEERZEUGER FÜR ALLE ARTEN VON GASEN UND HEIZÖLEN AUTOMATISCHES EIN- UND AUSSCHALTSYSTEM AUTOMATISCHES WASCHSYSTEM FÜR SPRÜHDÜSEN AUTOMATISCHES TROCKENKAMMER-WASCHSYSTEM HEISSLUFTRÜCKGEWINNUNG AUS DEM FEUERUNGSPROZESS ENTSTAUBUNGSANLAGEN MIT ZYKLONEN, NASSWÄSCHERN, SCHLAUCHFILTERN ANLAGENSTEUERUNG UND -KONTROLLE PLC Schlickerzuführung durch unabhängige Düsen Kontrollierte garnulometrische Verteilung Großer Leistungsbereich Reduktion der Emissionen in die Atmosphäre und weniger Energieverbrauch durch optimierte Verbrennungsprozesse Energieeinsparung Trocknung von keramischen Pulvern aller Art im Temperaturbereich von 150°C - 700°C Pulvertrocknung im Bereich der technischen Keramik Pulvertrocknung im industriellen Bereich