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Die Thermoformmaschinen vom Typ FP sind zuverlässig, wirtschaftlich, leicht zu bedienen und gewährleisten die Wiederholbarkeit der erzeugten Produkte. Durch die Verbindung von Druckformung und Ansaugen wurde ein spezielles Verfahren zur äußerst präzisen und schnellen Fertigung von Formstücken entwickelt. Unsere technisch raffinierte Anlage realisiert den Form- und Schneideprozeß in einem Arbeitsgang. Das Ergebnis sind präzis hergestellte Formstücke sowie effektive Reduzierung der beim Formverfahren entstehenden Abfallmenge.
Die Thermoformmaschinen vom Typ FP nehmen deutlich weniger Platz in Anspruch als die herkömmlichen Thermoformmaschinen. Die Anlage ist bedienfreundlich. Schon nach kurzer Schulung kann der Bediener an der Anlage sicher und erfolgreich arbeiten.
Mit der Thermoformmaschine vom Typ FP können Się folgende Stoffe verarbeiten: OPS, PVC, HIPS, PET, PP sowie andere thermoformbare Stoffe.
Diese Thermoformmaschinen finden Anwendung in vielen Industriebereichen:
Kosmetikverpackungen
Spielzeugverpackungen
Kfz-Teile
Medizinische Ausrüstung
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Konstruktionsmerkmale:
- Vierpunkt - Kniehebelsystem mit übergrossen Rollenlagern
- Hochgeschwindigkeits-Formsystem
- Mehrfachzonen-Kontaktheizsystem
- Druckluftbetriebene Presse
- Geringer Luftverbrauch
- Elektrische Vorheizung
- Mikroprozessorsteuerung (PLC)
- Computergesteuerter Gleichstromantrieb für Folientransport mit Foto-Abtastungsmöglichkeit für vorbedrucktes Material
- Antistatische Einheit
- Geringer Wartungsbedarf
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CannonForma bietet eine große Auswahl der Produkte, von der einfachen einzelnen Station an, um Produktionssysteme abzuschließen und stellt Leistungsfähigkeit der Produktlösungen zu den spezifischen Anforderungen des Kunden sicher
1) Einzelne Station
Sie liefert Gesamtvielseitige verwendbarkeit über vielen Anwendungen und allen Arten Material.
2) Thermoforming Drehmaschine
Dieses ist ein kosteneffektives, versuchtes - und - geprüftes Format, das besonders für hohe Produktion requierements geschätzt wird und erhöhte erheblich ausgezeichneten Service jahrelang und produziert Einzelteile wie Kühlräume, Ladeplatten, gesundheitliche Warebestandteile und Automobilprodukte.
3) Thermoforming Hochgeschwindigkeitsmaschine
SPEEDFORM Reihe ist für die Produktion der industriellen Teile ideal, die von den starken Lehrenmaterialien hergestellt werden.
Speedform ist für das Produzieren der Automobilordnungsteile und anderer ähnlicher Produkte unter Verwendung "in der Form-Dekoration" extrem wertvoll. Dieses ist der Prozess, in dem warmgeformte Teile durch die Einspritzung verstärkt werden, die auf die Rückseite der Formung formt.
4) Thermoforming Maschine des Doppelblattes
Dieser Prozess erlaubt die Produktion der hohlen Teile, die zusammen zwei Blätter schweissen, die separat in zwei Formen gebildet werden.
Nachdem die Fertigung getrimmt worden ist, gibt es keinen Verlust in den Schweißenszoneneigenschaften.
CannonForma hat die Annäherung zur twinsheet Technologie revolutioniert, welche die sehr erfinderischen Anlagen entwickelt, die der Produktion der Kraftstofftanks eingeweiht werden.
5) IMD thermoforming Maschine (in der Formdekoration)
IMD Prozess erlaubt thermoform zu den zusammengebrachten oder vorgedruckten Grafiken einer Farbe unter Verwendung des starken Lehrenmaterials, das dann durch die Einspritzung verstärkt wird, die auf der rückseitigen Oberfläche formt.
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Konstruktionsmerkmale:
- Elektronische Steuerwellenkontrolle
- Horizontale Stapelung
- Servoangetriebenes Folientransportsystem
- Doppelgeführte Stachelkette
- Multizonenheizung
- Produktionseinstellungsspeicherung bis zu 32 Formen
- Pneumatischer Rollenlift
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Konstruktionsmerkmale:
- Hohe Produktivität durch Doppelformdesign.
- Formintegriertes Schneiden, für 100% identische Formteile.
- Obere und untere Öfen mit Multizonen
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" VACUUM-FORMING PRESSEN
Doppelte überlegene und minderwertige Heizungstabelle mit gefahrenen leuchtenden Infrarotelementen. Positiv und negatives sprudelndes System. Formhalterwagen und -kostenzähler formen Durchschlagshalter mit dem pneumatischen Fahren
", die Ausrüstung Vakuum-bildend optimiert für die folgenden Materialien:
. Thermoplastikee
" Technologie:
. Fahren aller Parameter und alle Auslöser durch Mikroprozessor auf industriellem PC
. Anzeige auf einem 15-Zoll-grafischen Farbenschirm
. Elektronische Justage der Hitzeverteilung auf die überlegenen und minderwertigen Tabellenoberseiten, Steuerung der Hitze- und Abkühlentemperatur durch Pyrometer
. Unbelegter Halterrahmen mit dem pneumatischen Ähnlichkeitsfestziehen und kompletter Öffnung
" Hoch-vielseitig begabte Ausrüstung
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Matrasur Zusammensetzungen bietet eine große Strecke des Thermoformings maschinell bearbeitet total ausgerüstet und durch Elektromotoren mit einer grösseren Produktionsrate gesteuert an, die mit den Maschinen verglichen wird, die mit pneumatischer oder hydraulischer Kraft arbeiten. Unter anderem werden diese Maschinen mit einem System für ändernden und bearbeitenwiedereinbau der Form ausgerüstet, der untätige Zeit mit dem Ergebnis der verbesserten Produktivität verringert. Diese Maschinen sind für die Herstellung der technischen Teile für Industrien wie Automobil, gesundheitliche Waren, etc. entworfen.
Für spezifische Anwendungen liefert solch eine Badekurortproduktion von den warmgeformten acrylsauerblättern von 4mm, Matrasur Zusammensetzungen die thermoforming Maschinen, die besonders an Arbeit mit großen Maßen entwickelt werden. Diese Maschinen sind zu sehr erschwinglichen Preisen vorhanden und arbeiten mit Formen der niedrigen Kosten.
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Dispocon
Thermoforming Maschinen
Dispocon thermoformers sind außergewöhnlich die starken, haltbaren und niedrigen Wartungsmaschinen, die fest als Industrie hergestellt werden? Energiesparendstes s und wenig Vibrieren Stecker-unterstützen thermoformers mit in-mould Ausschnitt.
Galvano-Hydro-Pneumatisch Thermoformer mit in-mould Ausschnitt für pp. Stecker-unterstützen und PS-Behälter sind die vielseitig begabteste Lösung in der Dispocon Strecke der thermoformers.
Marktannehmbarkeit von Dispocon pp. Reihe thermoformers ist von über 100 Installationen in gerade 3 Jahren seiner Einleitung offensichtlich. Besonders entworfen für die hohe Schnittkraft, die für pp. erfordert wird, enthalten diese hydraulischen thermoformers auch Touch Screen PLC-Steuerung und Schritt für Schritt fortbewegenanlage während der Formeinstellung.
Infrarotheizungen mit Phasenwinkeltemperaturüberwachung, Relais, ausgezeichneten Sicherheitsverriegelungen und zentralem schmierendem System sind auffallendes Teil der Standardmaschine. Die Beseitigung des Kupplungnocken Mechanismus stellt wenig Wartung und störungsfreie längere Durchläufe sicher.
Die bildenstationen werden von den Hochleistungsstahlprofilen/von den Platten und von geordnetem Roheisen fabriziert. Der Rahmen ist völlig der entlastete Druck.
Eigenschaften wie die pneumatische Rolle, die, die Schale stapelt die Versammlung, Station vorwärmend anhebt, werden angeboten, wie wahlweise freigestellt. Hohe Arbeitsgeschwindigkeit mit Flexibilität, eine Vielzahl der Formen und der Behälter unterzubringen ergibt die höchste Produktivität, welche die vollständige Auswahl der Markterfordernisse der Endprodukte umfaßt.
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Diese neue Höchstleistungsmaschine für Lebensmittel, medizinische Sterilprodukte und industrielle
Produkte bietet vor allem eines: Hygiene in einer ganz neuen Dimension. Denn sie istkomplett nass abwaschbar. Auch innen! Zahlreiche technische Neuerungen sorgen für noch mehr Prozess- Sicherheit, Zuverlässigkeit, Robustheit und Leistungsfähigkeit. Dazu profitieren Sie vom geballten Knowhow aus 40 Jahren Erfahrung des weltweit führenden Tiefziehverpackungs-Experten.
Sie kann komplett nass gereinigt werden. Sogar innen! Außen sind Ecken, Kanten und Toträume konsequent vermieden. Von den glatten, abgeschrägten Außenflächen perlen Reinigungswasser oder Schmutzreste einfach ab. Und das Maschineninnere ist hygieneoptimiert bis ins kleinste konstruktive Detail: Kettenführung und –design, Hubwerke und mechanische Baugruppen, Motoren und Ventile sowie die gesamte Verkabelung.
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Glättwerksfolien-/Tiefziehfolien aus hochwertigen Rohstoffen wie Polystyrol, Polypropylen oder Polyester sind wegen der Vielfalt ihrer Anwendungsmöglichkeiten nicht mehr wegzudenken aus dem Alltag. Anlagen zur Produktion von Glättwerksfolien-/ Tiefziehfolien sind seit Jahrzehnten fester Bestandteil des Produktprogramms von Reifenhäuser. Neben ihrer Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit ist vor allem die Realisierung der Produktanforderungen unserer Kunden Ziel und Aufgabe unserer technischen Entwicklungen.
Anwendungsbereiche
Jedermann bekannt sind Tiefziehfolien aus den Regalen des Lebensmitteleinzelhandels. Ob als Joghurt- oder Eisbecher, als Margarine- oder Milchbehälter, als Menü- oder Mikrowellenschale, als Blisterverpackung, Tiefzieh-/ Glättwerksfolienverpackungen sind für Transport und Schutz von Lebensmitteln und Getränken unverzichtbar geworden. Doch auch im Büroalltag und vor allem im Auto sind wir tagtäglich von Glättwerksfolienprodukten umgeben. Insbesondere die Automobilindustrie setzt Glättwerksfolien mit glatten oder geprägten Oberflächen für die hochwertige Auskleidung von Innenräumen ein.
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SB DER THERMOFORMING PRESSE-SOLARA - 160 EINZELTEILE/MINUTE
Das thermoforming Presse SOLARA SB, für eine hohe Produktion der Wegwerfpappeeinzelteile
- Das thermoforming Presse SOLARA SB ist für die Produktion der Wegwerfpappeeinzelteile wie bestimmt: Platten, Behälter, Schüsseln, Gebäck- und Bäckereiformen, etc.
- Das thermoforming Presse SOLARA SB arbeitet von den Pappbandspulen, die Funktionen von sich abwickeln, von zählen und von lochen, von sich bilden, von vorankommen, von zählen und von anhäufen integrieren.
- Der Entwurf des thermoforming Presse SOLARA SB bildet einfach seinen Gebrauch und seine Wartung.
- Die starke bildenkraft, die von der Presse, kombiniert mit einem langlebigen Druck ausgeübt wird, garantiert einer thermoforming Qualität.
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Professionelle Tiefziehverpackungen, automatisch und dabei absolut wirtschaftlich?
Die R 125 macht's möglich. Diese Maschine braucht kaum Platz und ist ideal für kleine Chargen
Klein und leistungsstark.
Die R 125 setzt den Maßstab in ihrer Klasse. Denn sie bietet Ihnen drei entscheidende Vorteile:
1. die innovative Technik von Multivac, zugeschnitten auf die besonderen Anforderungen für das Verpacken kleinerer Chargen;
2. ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis;
3. die platzsparende Alternative: Mit ihren drei Quadratmetern passt sie überall hin.
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Formpack F3-Modell ist eine thermoforming Inline-Maschine, die verwendbar ist, mittleren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Dieses Modell, dank hohe vielseitige Verwendbarkeit, kann auf den Nahrung-, industriellen und medizinischengebieten angewendet werden.
- Die Maschine kann thermoform flexible und steife Materialien, enthaltener Schaumfilm. Die Dichtungsmaterialien können Plastik, medizinisches Papier und tyvec sein.
- Sie ist in der n-Version für nur vorhanden und V/G Version versiegeln, zum des Vakuums, des Vakuums/des Gases oder des Hautverpackens zu erhalten.
- Die Maschinen können besonders angefertigt werden Respektlänge des Rahmens, der Formbewegung, des thermoforming Systems, des Ladenbereichs, der Zahl und der Art der Ausschnitstationen.
- Kategorie der Schutze IP65: die Rahmen- und Schutzabdeckungen, die vom Edelstahl hergestellt werden, stellen die Maschine verwendbar, in der feuchten und konkurrenzfähigen Umwelt zu arbeiten her. Sie kann durch Wasserstrahlen außerdem gewaschen werden.
- Keine externe Schmierung erfordert worden.
- Freundlicher GebrauchKontrollbereich fähig, einige Funktionsprogramme zu speichern.
- Hochleistungs- wegen der elektronischen entscheidenden Innovationen.
- Schaltung mit schneller Freigabe.
- Einige Wahlen wie Formausschnitt, gedrucktes Spitzennetz, Kodierungmaßeinheiten, in Zeilendruck- und Kennzeichnungssysteme, Systems-, AISI 316 Edelstahlrahmen Und Abdeckungen dosierend.
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Rumpfstation 950
Die thermoforming Hochgeschwindigkeitslinie: bedienungsfreundlich, robust.
Modular. Maximale Bettbreite 620 Millimeter. Normalspantmischung in irgendeine Produktionskonfiguration.
HÖHEPUNKTE RUMPFSTATION-950
- Völlig Edelstahlmaschine.
- Automatische Bewegung der Station.
- Schnelle Schaltung der Werkzeugausstattung: weniger als 5 Minuten.
- Zentrale Schmierung für die Ketten und die anhebende Station.
- Langer Maschinenfortschritt.
- Mehrere Ausschnitsysteme.
- Thermoforming Maschine, die aller Art Zusätze sich anpaßt: doppelte zusätzliche Bandspule, Schneidmaschinen, die Maßeinheiten dosierend und beschriften...
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LT: thermoforming Systeme für PS-oder PET-Film Futter der ENV-Bretter, erreicht durch Standard-P.M.-Maschinerie.
Die LT-Linie ist besonders für einen 60-sek-Produktionszyklus der Fußbodenheizung Bretter bestimmt.
Haupteigenschaften des LT sind:
- Schnelle Produktionsverlagerung mit verschiedenen Filmen oder unterschiedliche Brettstärke (von 35 bis 100 Millimeter) und das gleiche Format
- Funktionsoberfläche: Minute 800x800, maximales 1000x1400 Millimeter.
- Schichtstärke: Minute 0.15 maximaler 1 Millimeter, verschiedene Farben.
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Rumpfstation 910
Die thermoforming verpackenlösung des Vertrages, wenn Raum an einer Prämie ist
Hochleistungs-, jede Eigenschaft, die Sie benötigen konnten und Technologie, die den spätesten Sicherheits- und Hygienestandards entspricht.
Eine kompakte thermoforming Maschine: die Leistungsfähigkeit einer größeren Maschine.
Flexible oder biegbare Verpackenmaterialien
Luftsatz, Vakuum und DIAGRAMM-Wahlen.
Schnelle und einfache Werkzeugänderung.
Höhepunkte Rumpfstation-910
- Plexiglas, das leicht entfernbares schützt.
- Schnelles Formatändern. Sehr einfache Umwandlung von 1 zu einigen Taschen.
- Verschiedene Breiten.
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TFS 200
Hygienische thermoforming Maschine für flexiblen oder steifen Film mit geänderten Atmosphären- (MAP) und Vakuumwahlen. Die verwendbarste Lösung für die Höhereinstufung der manuellen Verpackungssysteme zu den automatischen Systemen.
Das TFS 200 ist eine thermoforming Maschine, die entworfen ist, um die Nahrungsmittelnichtlebensmittel- oder Arzneimittel zu verpacken. Das Paket wird direkt durch die Maschine unter Verwendung zwei Rollen Filmes verursacht. Der Film kann flexibel oder steif sein. Vakuum mit der Gasspülung ist availableas ein Wahl.
Die TFS Reihe bietet die ideale Weise an, vom manuellen Verpacken zum automatischen Verpacken voranzubringen. Diese Maschinen versehen eine ökonomische Lösung mit den gleichen Kosteneinsparungvorteilen der größeren thermoforming Maschinen:
- Verringerte Paket-Kosten
- Erhöhte Produktivität
- Verbessertes Produkt-Aussehen
- Schnelleres Produkt-Laden
Die Maschineneigenschaften bilden es in hohem Grade - wünschenswert für Mischproduktionsanforderungen, da Formate leicht geändert werden können, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen. Es ist vielseitige Verwendbarkeit, einfacher Betrieb, und schnelle Größenänderung bilden sie auch verwendbar da eine Stützmaschine für kurzfristige Produkte.
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Spezifikation der QV-Reihe
Vorbildliches Nr. QV-360 QV-260
Zyklus des Ausganges 10-40/Minute
Formularabmessung 1000 x 1100 x 200mm 600 X.400 x 120mm
Material PS, pp., PVC, OPS, HAUSTIER, ABS, PSP
Keramische Infrarotheizung 120 x 120 x 0.4kw x 128pcs 120 x 120 x 0.4kw x 42pcs
HP Motor15 HP-7.5
Servomotor 2.9 Kilowatt 2.2 Kilowatt
Luftverdichter 30 HP-(HP wahlweise freigestellte) 20 (wahlweise freigestellt)
Wasser-Kühler 5 Tonnen (wahlweise freigestellte) 5 Tonnen (wahlweise freigestellt)
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Einfache und exakte Blattpositionierung.
Die Blätter werden leicht auf ausziehbare Ladeplatte in Position gebracht und werden in der richtigen Stellung während des vollständigen anhebenden Betriebes gehalten, damit sie nicht versehentlich verlegt werden können.
Flexible und automatische Formentleerung.
Gebildete automatisierte Stücke leerend, frontales oder Längs einmachen.
Gemischte hydraulische Formbewegung.
Bewegungen können vollständig pneumatisches oder gemischteshydraulisches sein.
Die Hydraulikanlage benutzt Akkumulatoren, um die angebrachte Energie zu verringern, Geräusche zu vermeiden und die Notwendigkeit des Abkühlens zu beseitigen. Die proportionalen Ventile dürfen Formgeschwindigkeiten überprüfen und speichern.
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| ... Produkte ohne technische Informationen |
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Professionelle Tiefziehverpackungen, automatisch und dabei absolut wirtschaftlich?
Die R 125 macht's möglich. Diese Maschine braucht kaum Platz und ist ideal für kleine Chargen
Klein und leistungsstark.
Die R 125 setzt den Maßstab in ihrer Klasse. Denn sie bietet Ihnen drei entscheidende Vorteile:
1. die innovative Technik von Multivac, zugeschnitten auf die besonderen Anforderungen für das Verpacken kleinerer Chargen;
2. ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis;
3. die platzsparende Alternative: Mit ihren drei Quadratmetern passt sie überall hin.
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Formpack F3-Modell ist eine thermoforming Inline-Maschine, die verwendbar ist, mittleren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Dieses Modell, dank hohe vielseitige Verwendbarkeit, kann auf den Nahrung-, industriellen und medizinischengebieten angewendet werden.
- Die Maschine kann thermoform flexible und steife Materialien, enthaltener Schaumfilm. Die Dichtungsmaterialien können Plastik, medizinisches Papier und tyvec sein.
- Sie ist in der n-Version für nur vorhanden und V/G Version versiegeln, zum des Vakuums, des Vakuums/des Gases oder des Hautverpackens zu erhalten.
- Die Maschinen können besonders angefertigt werden Respektlänge des Rahmens, der Formbewegung, des thermoforming Systems, des Ladenbereichs, der Zahl und der Art der Ausschnitstationen.
- Kategorie der Schutze IP65: die Rahmen- und Schutzabdeckungen, die vom Edelstahl hergestellt werden, stellen die Maschine verwendbar, in der feuchten und konkurrenzfähigen Umwelt zu arbeiten her. Sie kann durch Wasserstrahlen außerdem gewaschen werden.
- Keine externe Schmierung erfordert worden.
- Freundlicher GebrauchKontrollbereich fähig, einige Funktionsprogramme zu speichern.
- Hochleistungs- wegen der elektronischen entscheidenden Innovationen.
- Schaltung mit schneller Freigabe.
- Einige Wahlen wie Formausschnitt, gedrucktes Spitzennetz, Kodierungmaßeinheiten, in Zeilendruck- und Kennzeichnungssysteme, Systems-, AISI 316 Edelstahlrahmen Und Abdeckungen dosierend.
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Rumpfstation 910
Die thermoforming verpackenlösung des Vertrages, wenn Raum an einer Prämie ist
Hochleistungs-, jede Eigenschaft, die Sie benötigen konnten und Technologie, die den spätesten Sicherheits- und Hygienestandards entspricht.
Eine kompakte thermoforming Maschine: die Leistungsfähigkeit einer größeren Maschine.
Flexible oder biegbare Verpackenmaterialien
Luftsatz, Vakuum und DIAGRAMM-Wahlen.
Schnelle und einfache Werkzeugänderung.
Höhepunkte Rumpfstation-910
- Plexiglas, das leicht entfernbares schützt.
- Schnelles Formatändern. Sehr einfache Umwandlung von 1 zu einigen Taschen.
- Verschiedene Breiten.
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TFS 200
Hygienische thermoforming Maschine für flexiblen oder steifen Film mit geänderten Atmosphären- (MAP) und Vakuumwahlen. Die verwendbarste Lösung für die Höhereinstufung der manuellen Verpackungssysteme zu den automatischen Systemen.
Das TFS 200 ist eine thermoforming Maschine, die entworfen ist, um die Nahrungsmittelnichtlebensmittel- oder Arzneimittel zu verpacken. Das Paket wird direkt durch die Maschine unter Verwendung zwei Rollen Filmes verursacht. Der Film kann flexibel oder steif sein. Vakuum mit der Gasspülung ist availableas ein Wahl.
Die TFS Reihe bietet die ideale Weise an, vom manuellen Verpacken zum automatischen Verpacken voranzubringen. Diese Maschinen versehen eine ökonomische Lösung mit den gleichen Kosteneinsparungvorteilen der größeren thermoforming Maschinen:
- Verringerte Paket-Kosten
- Erhöhte Produktivität
- Verbessertes Produkt-Aussehen
- Schnelleres Produkt-Laden
Die Maschineneigenschaften bilden es in hohem Grade - wünschenswert für Mischproduktionsanforderungen, da Formate leicht geändert werden können, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen. Es ist vielseitige Verwendbarkeit, einfacher Betrieb, und schnelle Größenänderung bilden sie auch verwendbar da eine Stützmaschine für kurzfristige Produkte.
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Arbeitsbreite, nominell [mm] 480
Abzugslänge, nominell [mm] 80
Ziehtiefe, max.[mm] 90
Bodenfolie[mm] 1.200
Deckelfolie [mm] 400
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Arbeitsbreite, nominell[mm] 480
Abzugslänge, nominell [mm] 160
Ziehtiefe, max. [mm] 90
Bodenfolie [mm] 1.200
Deckelfolie [mm] 400
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