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STECKER-U. SPIEL-EINSPRITZUNG-MASSEINHEITEN
MILLIARDE haben die Fähigkeit, zum der Umbaulösungen die multi Einspritzunglösungen für verschiedene Bestandteile 2K oder 3K oder 4K zur Verfügung stellen zu lassen. Diese Einspritzungmaßeinheiten können direkt auf den Maschinen nachgerüstet werden falls erforderlich. Maßeinheiten der Umbau STECKER- u. SPIEL-Einspritzung sind entweder Vertikale oder horizontal gesetzt.
Horizontale PLUG&PLAY Einspritzungmaßeinheiten können entweder in Frontseite gelegt werden, oder an der Rückseite der Maschine u. der vertikalen Einspritzung können Maßeinheiten an der Oberseite der Form direkt gesetzt werden oder können auf Verlegenheitsvorlagenglas wie pro die Bequemlichkeit örtlich festgelegt sein.
Höhepunkte:
- Vielseitige Verwendbarkeit, zum sich von 1K zu 2K, 2K auf 3K u. 3K auf 4K zu verschieben.
- Leicht zugänglich die Schnittstelle von einer Maschine ändern zu anderen.
- 1 Schrittänderung, zum der Schnittstelle für das vollkommene Dienstprogramm von der Verschiebung der Technologie zu verursachen.
- Keine Notwendigkeit, irgendeine zusätzliche Pumpe auf Milliarde Maschinen zu verwenden, um den leistungsfähigen Durchsatz zu empfangen, um ihn laufen zu lassen.
- Leicht zugänglicher Formbereich wegen der einfachen Demontierung und des Wagens der vertikalen Einspritzungmaßeinheit.
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RL Reihe
RL Reihenist Gummieinspritzungmaschine ein anderes Meisterwerk, das durch die gemeinsamen Bemühungen unserer deutschen Experten und chinesischen Kollegen gebildet wird. Sie nimmt das vorgerückte deutsche Einspritzungsystem und das fällige Zweivorlagenglas an, die System der Hong Kong-Kosmos-Maschinerie festklemmen. Die Maschine besitzt die Verdienste als exakte, zuverlässige, sichere, mit hohem Ausschuss, lange Nutzungsdauer, einfaches Betriebstechnik, etc.
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AUSERWÄHLT: VOLLES ELEKTRISCHES (50T - 400T)
Seit 1949 hat Milliarde hydraulische Maschinen produziert und ist für sein Wissen und Genauigkeit in hydraulischem berühmt. Vor wenigen Jahren, begann Milliarde, hybride Maschinen vorzuschlagen, um den Energieverbrauch zu verringern (hauptsächlich im Verpacken und Wandsektor verdünnen). Mischling bedeutete das Hinzufügen des elektrischen Schrauben-Antriebs auf der Einspritzungmaßeinheit und des Konverters auf Hydraulikpumpe aber das Halten der hydraulischen Kraft auf dem Festklemmen.
Von beiden Erfahrungen begann Milliarde, eine volle elektrische Maschine genannt AUSERWÄHLT zu errichten. Die Maschine ist die Kombination von allen in Fähigkeiten eine: genaue, sich wiederholende, zuverlässige, leise, reagierende, Abdruckeinsparung und vorderstes ÖKOLOGISCHES.
Getragen von unserer hydraulischen Erfahrung
Elektrische Maschinenmittel, welche die rechte Technologie beschließen, um eine Umdrehungsbewegung (Motoren) in eine Übersetzung umzuwandeln. Milliarde wählen 2 Technologien. Das erste man setzt Kugelschraubentechnologie für Ausstoßen- und Einspritzunggruppenbewegungen ein. Für Festklemmen und Einspritzungbewegungen in denen angewandte Kräfte sogar höher sind, wählen Milliarde die planetarische Rollenschraubentechnologie mit längerer Lebenszeit.
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D 969.400 Z (S1)
4.000 kN Schließkraft für große Serien in Perfektion
Die Fakten
* wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B
* wahlweise mit integrierter Spritzeinheit FIFO C
* elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
* automatische Entformkontrolle
* DESFLEX System zur Austriebsminimierung
* Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
* stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
* präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
* optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
* ergonomischer Gesamtaufbau
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D 969.300 Z (S1)
Mit 3.000 kN Schließkraft unser Bestseller für Präzisionsartikel. Sehr kompakte Außenabmessungen bei sehr hoher spezifischer Flächenpressung und Spritzdrücke bis 3.500 bar garantieren Spitzenergebnisse.
Die Fakten
* wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B
* wahlweise mit integrierter Spritzeinheit FIFO C
* elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
* automatische Entformkontrolle
* DESFLEX System zur Austriebsminimierung
* Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
* stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
* präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
* optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
* ergonomischer Gesamtaufbau
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D 969.100 Z (S1)
1.000 kN Schließkraft und alle Features einer Großen
Die Fakten
* wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B
* wahlweise mit integrierter Spritzeinheit FIFO C
* elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
* automatische Entformkontrolle
* DESFLEX System zur Austriebsminimierung
* Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
* stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
* präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
* optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
* ergonomischer Gesamtaufbau
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Von 1.000 kN bis 10.000 kN Schließkraft, das komplette Programm
Die Vorteile der neuen DESMA Horizontalbaureihe D 969 (S1)
Schließeinheit in 4-Säulentechnik
Die sehr stabile Schließeinheit in 4-Säulentechnik garantiert geringste Durchbiegungen und eine exakte Führung von Platten und hydraulischen Hebevorrichtungen. Bei Ausstattung mit der abhebbaren Spritzeinheit FIFO B werden Aufbiegungen im Düsenbereich durch eine minimal dimensionierte Plattendurchgangsbohrung und der zusätzlichen Düsenanpresskraft fast vollständig reduziert. Speziell für den Bereich Präzisionsdichtungen/ O-Ringe wurde mit der D 969.300 Z (S1) eine Baugröße entwickelt, die eine außerordentlich hohe spezifische Flächenpressung bei kompakten Außenabmessungen bietet.
Die Fakten
* wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B
* wahlweise mit integrierter Spritzeinheit FIFO C
* elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
* automatische Entformkontrolle
* DESFLEX System zur Austriebsminimierung
* Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
* stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
* präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
* optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
* ergonomischer Gesamtaufbau
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D 969.160 Z (S1)
Mit 1.600 kN Schließkraft und groß dimensionierter Schließeinheit eine optimale "Dichtungsmaschine"
Die Fakten
* wahlweise mit abhebbarer Spritzeinheit FIFO B
* wahlweise mit integrierter Spritzeinheit FIFO C
* elektrisch angetriebene Automatisierungssysteme
* automatische Entformkontrolle
* DESFLEX System zur Austriebsminimierung
* Sehr durchbiegungssteifer Aufbau der Schließeinheit in 4-Säulen-Bauweise
* stabiler Aufbau des Maschinenbettes für schwere Werkzeuge
* präzise Plattenpositionierung durch synchronisierte Hebevorrichtungen
* optimale manuelle Erreichbarkeit des gesamten Schließeinheitbereiches
* ergonomischer Gesamtaufbau
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AMME MOYENNE GR. (430T - 1100T)
Produktion am preiswerteren, neigend in Richtung zu den NULLdefekten, vervollkommnen zu aller Art Anwendungen oder chen einen Kreislauf durchma. Die ungeheure vielseitige Verwendbarkeit der GR.-Strecke der formenmaschinen der Einspritzung ist der Hauptaspekt zu Ihren Anforderungen.
Festklemmen von Maßeinheitsgrundregel:
2 mit kleinem Durchmesserzylinder verlegen das bewegliche Vorlagenglas und die 4 verriegelnspalten in die völlig geschlossenen Positionen. Die Keilplatte wird hinter die Enden der 4 verriegelnspalten gefahren und den Durchgang (die Position geschlossen) blockiert. Der festklemmende Zylinder mittelt die festklemmende Kraft an der Form über die Keilplatte mit Nachdruck auf die 4 verriegelnspalten über. Schneller Betrieb wird durch eine besonders niedrige Ölvolumenanforderung zugesichert.
Die Dekompression des festklemmenden Zylinders, gefolgt vom minimalen Rückzugsanschlag, lässt die Keilplatte lösen (geöffnete Position). Der Zug mit 2 Zylindern das bewegliche Vorlagenglas geöffnet zum gewünschten öffnenden Anschlag. Die verriegelnspalten sind verlegtes Innere der festklemmende Zylinder.
FormHöhenverstellung: der festklemmende Zylinderanschlag wird als die Mittel für schnelle und exakte Justage der Formhöhe benutzt. Der große Zylinder kann auch benutzt werden, um Anfangsöffnungskraft für Formen zu erhöhen, die schwierig sich zu öffnen sind.
Einspritzungmaßeinheit
Präzision und Wiederholbarkeit: Aller Einspritzungparameterdruck, Geschwindigkeit etc. werden in Endlosschleife durch einen Hochleistungs- BOSCH Servo-verteiler garantiert und reguliert. Druck wird innerhalb des tatsächlichen Einspritzungprozesses durch einen Sensor gemessen, der direkt im Einspritzungzylinder gelegen ist.
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Durch seine Berufung als großen Maschinenhaupthersteller, schlägt Milliarde ein neues Erzeugung der Maschinen vor, die auf Zweivorlagenglas Technologie basieren. Dieses Konzept reagiert auf die Notwendigkeit der Klienten in Leistung, Zuverlässigkeit, Flexibilität, Rentabilität und der Verringerung der Begrenzungen der komplizierten sehr großen Teile ausgedrückt.
Funktionierende Direktion:
Zwei Bewegungszylinder des niedrigen Volumens verlegen das bewegliche Vorlagenglas und die verbundenen Riegelstäbe, bis die Form völlig geschlossen ist. Die verriegelnmetallringe nehmen an den Unterschneidungen auf den Riegelstäben teil. Die vier festklemmenden Zylinder wenden die verriegelnkraft hydraulisch auf. Die verriegelnkraft wird in Endlosschleife gesteuert. Während der Formhöheneinstellungen nehmen die Metallringe an einer passenden Unterschneidung teil.
Einspritzungmaßeinheit:
Spezifisches Schraubenprofil für alle Arten Produktion. (Hohe Durchsatzschraubenprofile: Doppelflugschrauben)
Stabilität eine Wiederholbarkeit des Parameters: die Einspritzungparameter, die durch Servoverteilerventil in Endlosschleife, in den Einspritzunggeschwindigkeiten und im Druck kontrolliert sind, werden reguliert und Dekompressiongeschwindigkeit und -gegendrücke sind kontrolliert
Hydraulikanlage
Produktivität und Hochleistungs-: die Hydraulikanlage mit Konstant-Verdränger-Pumpe und Akkumulatoren fördert simultane Maschinenhochgeschwindigkeitsbewegungen. Die Energie, die in den Akkumulatoren gespeichert wird, stellt Spitzen der Ölnachfrage zufrieden und verringert den angebrachten Leistungsbedarf und den Energieverbrauch.
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Großmaschinen
Königsdisziplin für DESMA sind Großmaschinen bis 40.000 kN Schließkraft mit Spritzvolumen bis 25.000 cm³. Typische Einsatzbereiche sind Bladderproduktionen für die Reifenindustrie, Filtermatten, großvolumige Kupplungen, usw.
Technische Details
* Schließkräfte 18.000 kN und 40.000 kN
* Spritzvolumen bis 25.000 cm³
* Anwendungen: Heizbälge (Bladder) für die Reifenindustrie, Filtermatten
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Standard-Baureihe ZO
Das Spektrum unserer Vertikalmaschinen
D 968.100 ZO (S1)
Unsere erfolgreiche Kleinmaschine mit 1.000 kN Schließkraft und allen Features einer Großen
D 968.160 ZO (S1)
Mit 1.600 kN bestens geeignet für mittlere Stückzahlen
D 968.250 ZO (S1)
Mit 2.500 kN Schließkraft seit Jahren Bestseller in dieser Baureihe
Technische Daten
* Ergonomischer Maschinengesamtaufbau
* Tischhöhe generell nur 1.000 mm
* großzügig bemessene Schließeinheit
* vollhydraulisches Schließsystem
* umfangreiche Automatisierungsmöglichkeiten
* "One Piece Design" für maximale Flexibilität
* verfügbar in den Größen: 1.000 kN, 1.600 kN, 2.500 kN
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Trennebeneneinspritzung Baureihe T
Die Bandbreite von 2.500 kN bis 40.000 kN mit Spritzvolumen von 85 cm3 bis 25.000 cm3
Die T-Baureihe mit seitlicher Einspritzung bietet maximale Flexibilität.
Mit einem Kaltkanalumlenkblock ist wahlweise die Anspritzung von unten oder von oben möglich. Durch die mittige Einspritzung lässt sich zudem sehr einfach eine 2-Etagen-Produktion realisieren.
Für Festsilikonanwendungen sind ebenfalls beste Voraussetzungen gegeben, da sich selbst große Silikonstopfsysteme in angenehmer Höhe befüllen lassen. Die seitlich angeordnete Spritzeinheit ist natürlich höhenverstellbar.
Technische Details
* Seitliche Einspritzung mit höhenverstellbarer Spritzeinheit
* wahlweise als Ober- oder Unterkolben Schließsystem
* sehr große Schussvolumina möglich
* für HTV Silikon sehr große Stopfvolumen realisierbar
* Doppeletagen-Produktion
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Die Benchmark-Baureihe
Ergonomische Vertikalmaschinen vom Erfinder
Bestnoten in allen Disziplinen! Der ergonomische Trendsetter von DESMA hat neue Maßstäbe gesetzt und macht selbst Großmaschinen bis 10.000 kN leicht bedienbar.
Natürlich ohne Gruben, Leitern oder Podeste!
Die Benchmark-Baureihe bietet Vorteile, wie sie in den letzten Jahrzehnten der Maschinenentwicklung nie in vergleichbarer Anzahl geschaffen wurden. Optimale Voraussetzungen für die Produktion der Zukunft. Hunderte installierte Anlagen in aller Welt dokumentieren diesen Erfolg.
Die Benchmark-Fakten
* Bedienerfreundliche Tischhöhen von 750 mm bis 900 mm (Fußboden - Oberkante Heizplatte)
* Sehr gut erreichbarer Materialeinzug
* Minimale Bauhöhe der Gesamtmaschine
* Vollhydraulisches Schließsystem mit automatisierter Werkzeughöheneinstellung
* Großzügig bemessene Öffnungshübe
* Extrem durchbiegungssteife und groß bemessene Schließeinheit
Vergessen Sie einfach Podeste, Leitern und Plattformen!
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Die Compact-Baureihe
Die kompakte Größe
Mit der neuen Compact-Baureihe bietet DESMA optimale Leistung auf kleinstem Raum. Natürlich im "One-Piece-Design" für maximale Flexibilität in Ihrer Produktion. Eine durchbiegungssteife Schließeinheit in Verbindung mit einem vollhydraulischen Schließsystem garantiert bestmögliche Artikelqualität. Der servicefreundliche Maschinenaufbau und das wartungsarme Gesamtkonzept versprechen eine hohe Verfügbarkeit über viele Jahre.
D 968.250 ZO Compact
Schließkraft Bestseller
D 968.400 ZO Compact
Größe auf kleinstem Raum
Die Compact-Fakten:
* Minimale Stellfläche
* Maximale Stabilität der Schließeinheit
* Großzügig bemessene Öffnungshübe
* One-Piece-Design
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Funktelegrafie-Reihe
Funktelegrafie-Reihenmaschinen verwenden die späteste deutsche Patenttechnologie. Vom Rohstoff, der zur Plastifizierung, zu Einspritzung, zu Vulkanisierung und zu Artikel nehmen einzieht, werden jeder Schritt des vollständigen Prozesses mit der optimalen Lösung versehen und hergestellt in der Übereinstimmung zu den deutschen Standards.
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Die HERCULE schließend Maßeinheit wird durch einen hydraulischen Kolben eines kleinen Durchmessers aktiviert und ist in den verriegelnzylinder integriert. Der doppelte Knebel benimmt sich als Bewegungsverstärker und erlaubt sehr hoher Form schließend Geschwindigkeiten mit minimalem Energieverbrauch.
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Baureihe SED-CI / Baureihe SEHS-CI
Zweikomponenten-Spritsgiessmaschinen mit Werkzeugdrehplatten
Die Zweikomponenten-Spritzgiessmaschine SED-CI-Serie wurde auf dem Basismodell SE-D und SE-HS entwickelt. Das neu entworfene Antriebsystem für Werkzeugdrehplatten mit Servomotor ermöglicht präzise, verzögerungsfreie und ruhige Werkzeugdrehung und somit kürzere Zykluszeiten bei der Produktion von Zweikomponententeilen. Grosszügige Holmenabstände und kompatibles Design für die Aufnahmen von bestehenden Werkzeugen machen die Bedienung der Maschine noch universeller.
Schnelle, präzise Drehbewegung
Der kraftvolle Servomotor erreicht die schnellste Drehgeschwindigkeit unter dieser Klasse von Zweikomponentenmaschinen. Der Hartlegierungs-Stopper garantiert eine Drehwinkel-Abweichung von ±0.03°. Schnelles, präzises Spritzgiessen mit zwei Komponenten erhöht die Produktivität.
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Elektrische Spritzgießmaschinen für High-End-Spritzgießprodukte:
Die ALLROUNDER A sind die elektrischen Maschinen von ARBURG. Alle wichtigen Antriebsachsen sind grundsätzlich servoelektrisch angetrieben, arbeiten unabhängig, verbrauchsorientiert und sehr energieeffizient. Deshalb sind die ALLROUNDER A auch alle mit dem ARBURG Energieeffizienz-Label „e²“ gekennzeichnet. Zusätzlich gibt es Wahlmöglichkeiten durch die Kombination von elektrisch oder hydraulisch angetriebenen Bewegungsachsen. Damit können die ALLROUNDER A exakt auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmt werden. Ein wichtiges Merkmal der ALLDRIVE Maschinen ist ihre Wirtschaftlichkeit. Sie erreichen einen optimalen Wirkungsgrad insbesondere auch in Bereichen, in denen hohe Leistungsfähigkeit erwartet wird.
Schnelligkeit:
Die Hauptachsen Einspritzen, Dosieren sowie das Öffnen und Schließen des Werkzeugs sind bei den ALLROUNDERn A standardmäßig servoelektrisch angetrieben und damit völlig unabhängig voneinander. Hohe Beschleunigungen und Endgeschwindigkeiten sowie gleichzeitige Fahrbewegungen führen über Zykluszeitreduzierungen zu hoher Wirtschaftlichkeit.
Präzision:
Die spielfreien, hoch tragfähigen Planetenrollengewindetriebe der ALLROUNDER A sorgen für mechanisch steife Antriebsachsen. Die hoch auflösende, berührungslose Positionsmessung mit Absolutweggeber im Motor macht das Anfahren einer Referenzposition überflüssig. Durch die hervorragende Positioniergenauigkeit aller servoelektrischen Antriebe lässt sich höchste Reproduzierbarkeit und Teilequalität erreichen.
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Baureihe SE-DU
Spritzgiessen mit bisher unerreichtem Leistungsvermögen
Der integrierte und kompakte Servo-Direktantrieb erlaubt Höchstleistungen bei hervorragender Prozess-Stabilität. Eine hohe Reaktionsempfindlichkeit ist sowohl bei hohen wie auch bei extrem niedrigen Einspritzgeschwindigkeiten gewährleistet. Eine kraftvolle und schnelle Spritzeinheit und ein grundsolider, präziser und schneller Formschluss führen die SE-DU-Baureihe in die Spitzenklasse der vollelektrischen Maschinen. Das einzigartige CPP (Center Press Platen) Formschluss-Konzept, Schliesskraft-Regelung sowie raffinierte Regelfunktionen und zahlreiche Detail-verbesserungen runden das positive Bild ab.
Direkt-Antriebsystem für hochklassiges Spritzgiessen
Das im eigenen Haus entwickelte und produzierte vollelektrische Direktantrieb- Konzept mit höchster Leistung zeichnet sich durch einen kompakten Aufbau und ein geringes Trägheitsmoment aus. Dadurch lassen sich Präzision, Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktion weiter erhöhen.
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Die vollelektrische SE-HD-Baureihe wurde auf der Grundlage des erprobten SE-D-Konzeptes entwickelt. Herausragende Merkmale sind die Servo-Baureihe SE-HD
Die SE-HD-Baureihe setzt neuen Massstäbe im mittleren Schiliesskraftbereich
Antriebe hoher Leistung, so zum Beispiel Einspritzmotoren mit 50% erhöhter Kraft. Das "Center Press Platen" Konzept kommt auch für die stationäre Formaufspannplatte zur Anwendung und mutiert damit zum "Doppel-CPP"-Konzept. Damit wird die gleichmässige Verteilung der Schliesskraft weiter verbessert.
Weitere konstruktive Verbesserungen tragen zu einer Erhöhung der Präzision und damit der Produktivität bei, so z.B. Schliesskraft-Regelung mit Schliesskraft-Sensor, Düsen-Anpressdruckzylinder mit hoher Präzision, überarbeitete Plastifiziereinheit mit Abdeckung.
SE-HD: Hohe Standfestigkeit im Dauerbetrieb auch bei hoher Beslastung
Dank erhöhter Leistung des Einspritzmotors sind höhere Einspritzdrücke sowie längere Nachdruckzeiten möglich. Diese führen zur Vermeidung von Einfallstellen bei dickwandigen Formteilen sowie zu kürzeren Zykluszeiten dank niedrigerer Masse-Temperatur. Die Leistung des Dosiermotors wurde ebenfalls angehoben. Besonders bei hochviskosen Kunststoffen oder bei niedrigen Schmelzetemperaturen lässt sich damit eine weitere Verbesserung der Dosier-Stabilität erreichen.
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Der Inbegriff der fortschrittlichen formentechnologien der Toshiba-Maschine und mit ihren spätesten besonders entworfenen Vorrichtungen und Zusätzen ausgerüstet.
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Der Bau vollelektrischer Spritzgießmaschinen hat bei Battenfeld Tradition. Mit der neuen EcoPower Maschinen-Baureihe stellt Wittmann Battenfeld sein über 20-jähriges Know-how im Bau vollelektrischer Spritzgießmaschinen unter Beweis. Die mittlerweile vierte Generation setzt richtungsweisende Maßstäbe in Anwenderfreundlichkeit und Präzision. Zudem bietet sie enormes Energie-Einsparungspotential. Die vollelektrische EcoPower, im Schließkraftbereich von 55 – 300 t, kombiniert Effizienz mit Präzision. Die riemenfreie EcoPower punktet durch ein kompaktes Spritzaggregat und eine sauber ausgeführte Schließeinheit mit hocheffizientem Direktantrieb. Die Maschine zeichnet sich zudem durch eine geringe Stellfläche, bei gleichzeitig offenem Design nach oben und auf der Spritzseite aus.
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Das Airmould®-System ist modular aufgebaut und kann für Gasinnen- und Gasaußendruckanwendungen eingesetzt werden.
Komponenten:
* Stickstofferzeugungseinheit: Baureihe SE, mobil, filtert und speichert Stickstoff über ein Mehrfach-
membransystem aus der Umgebungsluft
* Druckerzeugungseinheit: Baureihe DE, verdichtet Stickstoff mit 300 bar
* Gasdrucksteuerung: Stationäre oder mobile elektrische Steuerung in Verbindung mit einem
oder mehreren Druckregel- oder Monomodulen
* Gaseinspritzung: Über Airmould®-Maschinendüsen zusammen mit dem Rohstoff oder über Airmould Contour®-Einspritzbausteine direkt ins Werkzeug
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Hydraulische Spritzgießmaschinen für vielseitige Anwendungen:
Die ALLROUNDER S sind die vielseitigen hydraulischen Maschinen von ARBURG, die von ihrer Leistungsfähigkeit und ihrer umfassenden Einsetzbarkeit das größte Anwendungsspektrum abdecken. Sie erlauben individuelle, wirtschaftliche Konfigurationsmöglichkeiten durch ihre Modulbauweise mit mehreren alternativen hydraulischen und elektrischen Ausbaustufen sowie unterschiedlichen Ausstattungsvarianten. Mit ihrer Anpassungsfähigkeit können die ALLROUNDER S nicht nur eine große Vielfalt verschiedener Verfahrensvarianten mit allen bekannten spritzfähigen Materialien realisieren, sondern auch sehr energieeffizient ausgestattet werden. Deshalb tragen Maschinen mit elektromechanischem Dosierantrieb (AED) oder dem Ausstattungspaket „advance“ auch das ARBURG Energieeffizienz- Label „e²“.
Hydraulische Spritzgießmaschinen für wirtschaftliche Teileproduktion:
Die ALLROUNDER GOLDEN EDITION sind die hydraulischen Maschinen von ARBURG mit einem unschlagbaren Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie zeigen eindrucksvoll, dass langlebige, hochwertige, mit moderner Technik ausgestattete Spritzgießmaschinen durch konsequente Serienfertigung und Standardisierung wirtschaftlich in der Anschaffung sein können. Die umfangreiche und technisch hochwertige Basisausstattung der Maschinen baut auf bewährten Technikkomponenten von ARBURG auf und ist zur Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste geeignet. Zwei serienmäßig arbeitende Pumpen werden durch verbrauchernahe, schnell schaltende Ventile, hochverschleißfeste Zylindermodule sowie die Maschinensteuerung SELOGICA direct mit 15-Zoll-Touchscreen ergänzt.
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Hydraulische Art des Hochleistungs- IST die Reihe Spritzenmaschinen, entworfen und aufgebaut gegründet auf unseren Dekaden als Qualitätsmaschinenerbauer.
Kleine Reihe der Maschine G/GN
Mittelgrosse Reihe der Größe Maschine GS/GT
Super große Reihe der Maschine DF/DG
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ARBURG stellt eine große Vielfalt an Maschinentechnik bereit, um Mehrkomponenten-Spritzteile herstellen zu können. Die Mehrkomponenten-Maschinen basieren auf Standard ALLROUNDERn der bewährten Baureihen A, und S. Sie arbeiten ebenfalls mit der zentralen SELEOGICA Steuerung und werden für den Schließkraftbereich von 400 kN bis 5.000 kN angeboten.
Standard-Mehrkomponenten-Maschinen können für folgende Verfahren eingesetzt werden:
- Umsetzten des Spritzteils im Werkzeug
- Drehen des Werkzeugs über Dreheinheit
- Verbundspritzgießen
Für spezielle Verfahren aus dem Bereich des Zwei-Komponenten-Spritzgießen werden entsprechende Ausstattungsvarianten für die Maschinen angeboten:
- Intervallspritzgießen
- Sandwichspritzgießen
- Marmorierspritzgießen
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Die Mehrkomponenten-Baureihe von Battenfeld basiert auf der hydraulischen HM und steht im Schließkraftbereich von 45 t bis 650 t zur Verfügung.
* Grosse Flexibilität durch die Wahl unter 6 Schließkraftgrößen, 7 Spritzeinheiten und 5 verschiedenen Schneckendurchmessern
* Hochleistungs-Plastifiziersysteme für Spritzgewichte bis zu 3300 g PS (in Kombination mit drei Spritzeinheiten)
* Leistungsfähige UNILOG B6 Steuerung
* Automatisierung mittels Robotern, Angusspickern, Pick & Place-Geräten und Werkzeugwechselsystemen möglich
* Mehrkomponenten-, Mehrfarben- und Montage-Spritzgießen
* Optimale Abstimmung von Maschinen-, Werkzeug- und Automatisierungstechnik auf das jeweilige Produkt
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Im Schliesskraftbereich von 600 bis 5000 kN bietet Netstal Spitzgiessmaschinen zur Herstellung von Mehrfarben- bzw. Mehrkomponenten-Formteilen. SynErgy 2C von Netstal beherrscht alle 2C-Verfahren und -Technologien und wird sämtlichen Ansprüchen gerecht. Das Resultat sind kreative Design-Lösungen sowie eine verbesserte Funktionalität der Formteile.
SynErgy 2C garantiert schnelle Bewegungsabläufe und kurze Zykluszeiten. SynErgy 2C bietet damit die ideale Lösung für spezifische Schnell-Läufer-Anwendungen wie zum Beispiel dünnwandige Verpackungsteile – aber auch für andere Anwendungen, bei denen hoher Produktionsausstoss erzielt werden soll. Aufgrund ausgezeichneter Präzision eignet sich die SynErgy 2C zudem für die Fertigung technisch anspruchsvoller Formteile.
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Hybrid-Spritzgießmaschinen für hohe Produktionsleistungen:
Die ALLROUNDER H sind Spritzgießmaschinen mit energieeffizienter Antriebstechnik, die Höchstleistungen im Bereich der zykluszeitreduzierten Thermoplastverarbeitung erreichen. Die HIDRIVE Maschinenreihe bringt das Beste aus dem modularen ARBURG Baukastensystem zusammen, um ein hochwertiges Maschinenkonzept zur Verfügung zu stellen.
Die Kombination:
- servoelektrische Schließeinheit der ALLROUNDER A
- hydraulische Spritzeinheit der ALLROUNDER S advance
- leistungsangepasste Hydraulikspeichertechnik der ALLROUNDER S
ergibt eine ausgereifte Maschinenbaureihe mit hoher Funktionalität.
Mit dem ALLROUNDER H stellt ARBURG eine leistungsstarke Kombination elektrischer und hydraulischer Maschinentechnik zur Verfügung.
Produktionsleistung:
Das Maschinenkonzept der ALLROUNDER H wurde besonders auf hohe Produktionsleistung abgestimmt. Sie weisen eine entsprechend hohe Einspritzleistung bezogen auf die jeweilige Schließkraft auf und vereinigen:
- groß dimensionierte Spritzeinheiten mit Hydraulikspeichertechnik und
- die servoelektrischen Schließeinheiten der ALLROUNDER A
Zykluszeitreduzierung:
Alle Bewegungsachsen arbeiten völlig unabhängig voneinander. Hohe Beschleunigungen und Endgeschwindigkeiten sowie gleichzeitig mögliche Fahrbewegungen führen über Zykluszeitreduzierungen zu mehr Wirtschaftlichkeit. Einen entscheidenden Beitrag zur Erreichung kurzer Zykluszeiten liefert neben der servoelektrischen Schließeinheit für dynamische Werkzeugbewegungen auch die Hydraulikspeichertechnik. Dadurch werden große, dynamische Einspritzvolumenströme realisierbar, wie sie zur Herstellung von technischen Massenartikeln vorteilhaft sind.
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