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Dieseleinspritzventile von Delphi sind Präzisionsanfertigungen für sowohl mechanisch als auch elektronisch gesteuerte Düsensysteme mit Pumpleitung. Zur Palette herkömmlicher Dieseleinspritzventile gehören verschiedene Halter- und Düsenkombinationen für alle wichtigen Motorbauarten.
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Delphi Multec® Einzeleinspritzventile für Benzinmotoren bieten Herstellern branchenführende und kostengünstige Einspritzleistung. Die Produktfamilie von Einspritzventilen zur Einzeleinspritzung (MPFI) entspricht breit gefächerten Kundenanforderungen bezüglich Spritzbild, linearem Leistungsbereich, Betriebsförderleistungsbereich und Betriebsspannung. Die Einspritzventile können an viele Bauweisen angepasst werden und sind im Automobilbereich für die Erstausrüstung, den Ersatzteilmarkt und Hochleistungsmotoren geeignet. Außerhalb der Automobilindustrie bietet Delphi auch MPFI-Einspritzventile für Produkte mit Kleinbenzinmotoren an.
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Die elektronische Dieseleinspritzdüse Delphi E3 ist eine fortschrittliche Dieseleinspritzanlage für Anwendungen mit hoher Beanspruchung. Ihr Körper hat das gleiche Profil wie die in ihrer Klasse führende elektronische Einspritzdüse Delphi E1 und verfügt darüber hinaus über eine Ventiltechnologie mit zwei Magnetschaltern, mit der es der Anlage möglich ist, höhere Drücke bei geringeren Drehzahlen zu erzeugen.
Die elektronische Einspritzdüse Delphi E3 hat zwei unabhängige, schnell ansprechende Präzisionsstellglieder, die das Einspritzdruckniveau ändern können (bis zu 2.500 bar) und Zeitpunkt und Dauer der Kraftstoffabgabe für jede einzelne Füllung anpassen. Dieser technologische Fortschritt gibt der Delphi E3 die einzigartige Fähigkeit, bei niedrigen und hohen Drehzahlen vollständige Drucksteuerung zu erreichen. Dies ermöglicht gesteuerte Trennung von Haupt- und Nacheinspritzung mit steigender Druckauslegung während dieser Ereignisse, wogegen vergleichbare Systeme den Druck während der Einspritzung in der Regel entweder halten oder verringern.
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Das schlaue Einspritzventil für Dieselmotoren von Delphi ist ein Teil einer neuen, fortschrittlichen Reihe von Kraftstoffeinspritzanlagen speziell für Hochleistungs-Dieselmotoren. Zusammen mit der Delphi Elektronische Einspritzpumpe (EUP) bietet sie ein führendes, patentiertes Zweiventil-Einspritzsystem für Pumpe-Leitung-Düse-Motoranwendungen.
Das Arbeitsprinzip von Delphis intelligentem Einspritzventil ähnelt dem der Delphi E3 elektronischen Einspritzdüse (EUI). Die Zweiventiltechnologie ermöglicht es dem System, über ein breites Spektrum von Motordrehzahlen hinweg Hochdruck zu erzeugen, und dadurch den Kraftstoffverbrauch zu senken und die Leistung zu steigern.
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Die mechanische Verteiler-Einspritzpumpe DP310 für Diesel basiert auf der DP210-Serie und ist eine praktische Alternative zur elektronischen Steuerung von Dieselmotor-Anwendungen bis zu 85 kW, die die Abgasnorm U.S. Tier III erfüllen müssen. Die Leistung der Einspritzpumpe DP310 umfasst verbesserten Verstellregler, verbesserte Treibstoff-/Drehmomentkurvenbildung, sowie ein verbessertes Zeitintervall von Pumpe zu Motor.
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Einspritzpumpen
Pumpen, die für die Einspritzung von Brennstoffen an Dieselmotoren eingesetzt werden, gehören zu den technisch anspruchsvollsten in der Familie der Druckerzeuger. Die Bereitstellung von Brennstoffen unter hohem Druck für die zu versorgenden Common-Rail Injektoren und Einspritzventile bedingt eine robuste Auslegung der Pumpenantriebe, die Festlegung eines optimalen Spiels im Pumpenelement und die anwendungsorientierte Auswahl hochfester Stähle mit besonderen Wärmebehandlungsverfahren. Darüber hinaus zeichnen sich unsere Pumpen durch ein in Jahrzehnten aufgebautes Know-How bezüglich Steuerkanten im Falle konventioneller Pumpe-Leitung-Düse Systeme (PLD), Bauteilbeschichtungen, Dichtelementen oder der Ventiltechnik aus. Die Verknüpfung aus der Hydraulik-Simulation, der statischen und der nicht-linearen Finite-Elemente-Berechnung ergibt mit ihren Ergebnissen bereits in der frühen Konstruktionsphase klare Aussagen zu Liefermengen und Wirkungsgraden, Bauteilbelastungen oder Lebensdauern als auch zu zur Dichtheit notwendigen minimalen Kontaktpressungen.
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Die ZDM-Dosiervorrichtungen sind klassische, direkt wirkende volumetrische Injektoren, verlässlich und präzise. Bei Druckanstieg in der Hauptleitung verschiebt sich der Kolben durch den Druck und drückt die Rückholfeder zusammen und gibt somit eine bestimmte Menge Schmierstoff an der Schmierstelle frei. Am Ende des Zyklus verursacht die Pumpe einen Druckabfall in der Hauptleitung, und durch die Wirkung der Feder kehrt der Kolben an seine Anfangsposition zurück. Bei seiner Absenkung bewirkt der Kolben die Übertragung von Schmierstoff in die Dosierkammer. Nun ist das Dosiergerät bereit für den nächsten Zyklus.
Es ist wichtig, sich bewusst zu werden, dass die Schmierpumpe, die in den Systemen mit ZDMDosiervorrichtungen eingesetzt wird, einen Mindestdruck von 15 bar (220 psi) im Kreislauf liefern muss, um den störungsfreien Betrieb der Injektoren zu gewährleisten. Der empfohlene Betriebsdruck ist 21 bar (300 psi).
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Anwendung
Die Injektoren vom Typ ZEM (direkt wirkend) sind optimal angepasst für die Verwendung mit dem volumetrischen System (PDI) für verschiedenartige Anwendungen. Durch deren genaue Abgabe und vorbestimmte Menge wird sicher-gestellt, dass jede Schmierstelle die richtige Schmierstoffmenge erhält.
Funktion
ZEM-Injektoren sind klassische, direkt wirkende PDIs, zuverlässig und genau. Wenn sich im Verteiler Druck aufbaut, bewegt sich der Kolben im Injektor nach vorne und gibt eine eingestellte Menge an Schmierstoff an die Schmierstelle ab. Wenn der Druck nachlässt, bringt eine Druckfeder den Kolben in seine Ausgangsstellung zurück. Durch diese Bewegung wird der Injektor wieder aufgeladen (Förderkammer), und der Injektor ist nun bereit für den nächsten Zyklus.
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Beschreibung
Die FL1-Injektoren sind Verdrängertypen. Ihre Fördermengen
sind einstellbar, und sie sind ausgestattet mit sichtbaren
Anzeigestiften. Die Injektoren können in Kombination mit einem
Progressivverteiler eine oder mehrere Schmierstellen
versorgen. Alle haben Einfüllverschraubungen zur Befüllung
der Anlage.
Funktionsweise
Der unter Druck stehende Schmierstoff wird durch die
Eingangsöffnung zugeführt und drückt gegen eine Dichtung, die
den Eingangskanal öffnet. Der Druck bewegt den Hauptkolben,
dieser fördert eine voreingestellte Schmierstoffmenge, die durch
den Wert der Entlastungskammer bestimmt wird.
Am Ende des Schmierzyklus wird die Primärleitung durch das
Entlüftungsventil entlastet. Die Feder, die zusammengedrückt
war, drückt die Dichtung in ihre Ausgangsposition und öffnet den
Eingangskanal. Bewegt sich der Hauptkolben nach oben, wird
der Schmierstoff in die Entlastungskammer befördert. Der
Injektor ist bereit für den nächsten Zyklus.
Kenndaten
- Fördermenge: einstellbar von 0,13 bis 1,6 cm3
- Betriebsdruck: min. 125 bar (1850 PSI)
max. 248 bar (3500 PSI)
empfohlen: 170 bar (2500 PSI)
- Max. Entlüftungsdruck
(Nachladung): 41 bar (600 PSI)
- Betriebstemperatur: -10°C (14°F) bis +175°C (350°F)
- Zu verwendender
Schmierstoff: Öl mit einer Viskosität von min. 220 Cst
bis halbflüssiges Fett NLGI 000 bis 2
Für andere Schmierstoffe bitte
Rücksprache mit Bijur
- Lebensdauer: 100.000 Arbeitszyklen
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| ... Produkte ohne technische Informationen |
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Einspritzventile
Konventionelle Einspritzventile sorgen als Komponente von Pumpe-Leitung-Düse-Einspritzsysteme dafür, dass nach dem Überschreiten eines definierten Öffnungsdrucks der von der Einspritzpumpe gelieferte Brennstoff sehr schnell sowie fein und gleichmäßig zerstäubt wird. Neben dem exakten Spritzbeginn ist auch ein schnelles Schließen am Ende des Einspritzvorgangs sehr wichtig. Eine gute statische und dynamische Auslegung der Einspritzhydraulik verhindert das sogenannte Nadelprellen. Damit werden auch sehr kleine unkontrollierte Nacheinspritzungen mit Nachtropfeffekten sicher ausgeschlossen, was für einen rauchfreien Motorbetrieb notwendig ist.
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... Übersicht über alle Produkte der Rubrik
Turbinen
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Der weltweit am meisten eingesetzte Universalinjektor mit dem patentierten septumfreien Aufgabekopf.
Gaschromatographische Analysen sind dank der temperaturprogrammierten Probenaufgabe mit dem GERSTEL-KaltAufgabeSystem heute empfindlicher und präziser als jemals zuvor. Das GERSTEL-KAS bieten als wesentliche Systemfunktionen:
- Universell einsetzbarer GC-Universalinjektor für alle Aufgabetechniken: Split, Splitlos, OnColumn und LargeVolume bis 1000 µl.
- Cryotrap-Anreicherung für die Kombination mit vorgeschalteten Probenvorbereitungssystemen, wie zum Beispiel dem GERSTEL-ThermalDesorptionSystem TDS, dem ThermalDesorptionUnit TDU oder dem GERSTEL-MultiPurposeSampler MPS.
- Direkte und saubere Pyrolyse im Hoch-Temperatur-KAS 6 bei bis zu 650°C
Sie steuern den GC-Universalinjektor GERSTEL-KAS ganz einfach mit der GERSTEL-MAESTRO-Software - wenn Sie die Agilent ChemStation benutzen, mit nur einer Methode und einer Sequenztabelle.
Die MAESTRO maintenance-Funktionen erinnern Sie zudem regelmäßig daran, den KAS-Liner zu wechseln und gewährleisten so für lange Zeit einen sicheren und störungsfreien Betrieb.
Sollten stark Matrix-belastete Proben einen häufigen Linerwechsel notwendig machen, so lässt sich der Vorgang mit dem GERSTEL AutomatedLinerEXchange System ALEX sogar automatisieren.
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Phihong führt die Entwicklung der PoE-Technologie mit einer völlig gefälligen Linie von midspans, von Teilern, DIMMs, PoE-von Spg.Versorgungsteile und überflüssige Energiequellen.
Als erfinderische Alternative zu den Problemen, welche die Platzierung und die Installation der Energienanschlüsse mit einbeziehen, ermöglicht PoE Energie und Daten, übertragen zu werden einem Ethernet-Kabel.
Phihong hat die Punkte von Kosten, von Zuverlässigkeit und von Zugänglichkeit angesprochen. Phihong - es zu PoE schalten einfacher und erschwinglicher lassend.
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1U hoch, 48VDC bei 1200 Watt mit PFC und Hot-Swap
- Lokalisierung des Ausgangs-1500VAC
- Trifft IEEE 802.3af
- Schließt lokalisiertes 5V, ¼ ein Bereitschaftsausgang mit ein
- Hot-Swap oder Rahmen-Einfassung
- 48VDC gab an 25A aus
- DATENÜBERTRAGUNGSWEG-Wahl i-² C Serien
- Integrale LED-Status-Anzeigen
- Bis 15 Watt/Kubikzoll
- Energien-Faktor behoben
- Zurückhaltung: 1.6 Zoll (41mm) hoch
- Einzelnes Hot-Swappable Steck-verbindes
- Inszenierte Vorsteck-stifte Längen
- Ring-Dioden auf Ausgang
- 1U, 19 " Racks-Einfluss 3 Units*
- Wirkstrom-Teilen
- Universalität 85 zum Eingang 264VAC
- Kategorie B EMS-Eingangs-Filter
- Optimiertes thermisches Management
- Keine minimale Last
- Steuerungs-u. Überwachung-Eigenschaften
- PoE - Power ove Ethernet
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Industrieller PoE erlaubt Ihnen, auf Verdrahtungskosten zu speichern, indem es verteilte industrielle Ausrüstung über dem gleichen Kabel wie die Ethernet-Kommunikationen antreibt. Diese industriellen PoE-Injektoren und Teiler ermöglichen Ihnen, PoE sogar in den Systemen ohne PoE-ermöglichte (PSE oder Palladium) Vorrichtungen zu verwenden.
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Glattflussdüse, offen
- Sprue-Line, Typ 01.230.
- Glattflussdüse
Glattflussdüse mit integriertem Torpedo
- Sprue-Line, Typ 01.240.
- Glattflussdüse
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Präzision-ausgeführt und in der Schweiz, Herzog® Marken-Maschinen-Düsen gebildet Ihnen bessere Teile, innen zu bilden und mehr von ihnen helfen... können Tag und Tag heraus. Xaloy ist der alleinige autorisierte Verteiler der echten Herzog® Düsen und der Ersatzteile während der Amerika-und Asien-Pacfic Regionen.
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Xaloy erfüllt Bedürfnisse an der exakten Ein-Aussteuerung des Spritzen-Schmelzstromes mit Nadel-Absperrvorrichtungdüsen des Systems Eng®.
* Kontrollierte, process-dependent Absperrvorrichtung
* Kürzere Zyklen als Öffnendüse Systeme
* Minimaler Druckverlust
* Kein Geifer
* Optimale Wärmeübertragung
* Keine Schmelzschere
Zwei Arten sind vorhanden: das kraftbetriebene L Reihe (am links im Foto oben) und die spring-operated S serie (am Recht).
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Die Stammserie D der Düsen hat sich ganz erneuert, um den dauernden Wünschen der Kunden entgegenzukommen, um eine größere Flexibilität und Anwendungsleichtigkeit der Heißkanalsysteme in den werkzugen zu ermöglichen.
Die vorher im alten Düsenkörper eingebaute Spitzengruppe wird jetzt im Kern eingeschraubt. Das bringt eine Erleichterung der auf der Presse mit offenem Gesenk durchführbaren Wartungsarbeiten und ein wirtschaftliches Sparen in Bezug auf die Ersatzteile mit sich. Die ersten Typen der verfügbaren D-Düsen mit eingeschraubter Spitze sind die Typen 1, 1B und 3B. Alle neuen Spitzentypen werden mit einem besonderen Sinterstahl hergestellt, der sie widerstandsfähiger und verschleißfester macht; sie sind für das Einspritzen aller thermoplastischen Materialien geeignet.
Der Durchmesser des Innenkanals des Düsenkerns wurde außerdem vergrößert, um die Fördermenge zu verbessern und das Einspritzen von großen Teilen zu erleichtern. Um die Anwendung bei Gesenken mit einer größeren Anzahl von Hohlräumen zu erleichtern, hat man entschlossen, dass man die Dicke des Kopfes der D-Düsen erhöht, damit man einen größeren Raum für die Ausgangskabel hat, um damit die Anzahl der Einspritzpunkte für eun hot half zu erhönen.
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Der unveränderliche Ursprung der neuen Materialien und der Harze führt uns zur ununterbrochenen Forschung der immer mehr entwickelten Technologien; die Düsen produzierten durch Asso s.r.l., dank größeres und größere Investitionen, gehen vom einfachen Kleinmaß Gussteilpunkt zu Hand-hergestellten Artikeln in bimaterial oder zur pneumatischen Blockierung.
Düsen sind mit Cadnocken entwickelten Systemen entworfen, verwirklicht durch numerische Überprüfungsmaschinen und geprüft in den metrologic Räumen, die immer mit tridimensional Maschinen unter numerischer Überprüfung geliefert werden.
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Das außenbeheizte HPS III System von EWIKON kombiniert fortschrittlichste Verteilertechnologie mit strömungstechnisch optimierten Fließwegen und perfekter natürlicher Balancierung mit einer breiten Auswahl an außenbeheizten Heißkanaldüsen. Mit verschiedenen Anspritzoptionen können vielfältige Anwendungsanforderungen abgedeckt werden.
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Düsen für Pressen
Düsen für Pressen mit Verschluß Düsen für Pressen mit Mischer/Filter Düsen für Pressen mit Mischer/Filter+Verschluß
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Düsen
Eigentlich kommt die Auswahlbreite der Düsen EMP aus seinem 28-jahrenlangen Gegenwart im Heißkanalsystembereich
Mehr als 20 Typologien (Im Katalog Typen gennant) existieren, die in mehr als 100 dimensionalen Kategorien ( Reihen gennant) unterteilt geworden sind und auf den verschiedenen Normlängen sowie auf speziellen Ausführungen verfügbar sind. Sie erlauben:
• Plannungsfreiheit, mit einem breiten Auswahl von Spritzgießmethoden
• zuverlässige Durchführungen
• Gleichmäßigkeit und Präzision in der Temperaturregelung
• sowie die Arbeitung jedes Haupt-Thermoplasten und Elastomer.
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| ... Produkte ohne technische Informationen |
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Die mechanische Verteiler-Einspritzpumpe DP310 für Diesel basiert auf der DP210-Serie und ist eine praktische Alternative zur elektronischen Steuerung von Dieselmotor-Anwendungen bis zu 85 kW, die die Abgasnorm U.S. Tier III erfüllen müssen. Die Leistung der Einspritzpumpe DP310 umfasst verbesserten Verstellregler, verbesserte Treibstoff-/Drehmomentkurvenbildung, sowie ein verbessertes Zeitintervall von Pumpe zu Motor.
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Einspritzpumpen
Pumpen, die für die Einspritzung von Brennstoffen an Dieselmotoren eingesetzt werden, gehören zu den technisch anspruchsvollsten in der Familie der Druckerzeuger. Die Bereitstellung von Brennstoffen unter hohem Druck für die zu versorgenden Common-Rail Injektoren und Einspritzventile bedingt eine robuste Auslegung der Pumpenantriebe, die Festlegung eines optimalen Spiels im Pumpenelement und die anwendungsorientierte Auswahl hochfester Stähle mit besonderen Wärmebehandlungsverfahren. Darüber hinaus zeichnen sich unsere Pumpen durch ein in Jahrzehnten aufgebautes Know-How bezüglich Steuerkanten im Falle konventioneller Pumpe-Leitung-Düse Systeme (PLD), Bauteilbeschichtungen, Dichtelementen oder der Ventiltechnik aus. Die Verknüpfung aus der Hydraulik-Simulation, der statischen und der nicht-linearen Finite-Elemente-Berechnung ergibt mit ihren Ergebnissen bereits in der frühen Konstruktionsphase klare Aussagen zu Liefermengen und Wirkungsgraden, Bauteilbelastungen oder Lebensdauern als auch zu zur Dichtheit notwendigen minimalen Kontaktpressungen.
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QUIKCHEM 8500 LACHATS hoher Durchsatz der Fluss-Einspritzung-Analysen-Systemseigenschaften Beispielund einfache aber schnelle Methodenschaltung. Das QUIKCHEM 8500 maximiert Produktivität, wenn es Ionensorte in einer Vielzahl der Probe feststellt
Arten, von Vor-ppb zu den Prozentkonzentrationen. Mit über 400 Methoden für Klima, nahmen landwirtschaftliche und industrielle Anwendungen, einschließlich ISO Methoden, das QUIKCHEM 8500 gerecht werden allen Ihren analytischen Anforderungen an.
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