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Beide Lösungen können in einer multi Intervention Tower®, zusammen mit anderer in Verbindung stehender Ausrüstung wie rutschenden Systemen, moonpool Systemen und Personalzugangssystemen integriert werden. Die multi Intervention Tower® kann auch heruntergeschraubt werden, um regelmäßige Unterseeaufbaudienstleistungen zu erbringen. Wir können Verladesysteme der Zusatzintervention für vorhandene Stützstrukturen auch zur Verfügung stellen.
Multi Interventions-Aufsatz
Modul, das Aufsatz - Aufsatz, Gleiter-System und Moonpool behandelt
Grenland Gruppe entwirft und errichtet das Modul, das Aufsätze für Unterseec$gutintervention Betriebe behandelt.
Der Entwurf für die Ausrüstung basiert auf Sicherheit für Personal und Umwelt und für die einfache und leistungsfähige Behandlung der verschiedenen Unterseemodule. Zusätzlich gibt die Ausrüstung einfachen Zugang für Kontrolle, Wartung und Wiedereinbau der Teile.
Haupteigenschaften:
- Hydraulische Versorgungsbaugruppe wird in ' Behälter ISO-Standard20 mit Schnittstellenanschlüssen für hydraulisches und Spg.Versorgungsteil außerhalb des Behälters angebracht
- Alles Kabel der internen Energie, Signalkabel und Rohrleitung sind auf der Ausrüstung enthalten
- Anordnung für lokales oder Fernsteuerungs von der Steuerkabine
- Zeit-wirkungsvolle Mobilisierung/Demobilisierung der Handkurbeln
- Hebenbeseitigung
- Einfache Behälterschnittstelle
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AUTOMATISCHE Systeme entwarfen und produzierten zu den schweren und/oder grossen Materialien des Griffs und zu den Ausrüstungen. Sie dienen Maschinen und gesamte Produktionsbereiche.
Die Systeme ermöglichen, um das Material (Spulen, Stangen, Lichtstrahlen, Schläuche, usw.) und die Ausrüstungen (Würfel, usw.) zu automatisieren ladend, leerend und auf Lager
Hauptbetriebseigenschaften:
- Lösung: von der Oberseite (automatische obenliegende Brückeen-Kräne, -Manipulatoren) und vom Grund (Doppelventilkegel)
- Maximales materielles Gewicht: von 1 bis 100 metrische Tonne
- Maximale materielle Maße: Ohne reale Begrenzungen
- Umwelt: Alle Typologieer der Fertigungsindustrien, Industrien mit schwerem Service, Industrien mit Hochleistungsumwelt
Hauptfunktionseigenschaften:
- Variable Leistungen in Abhängigkeit von der materiellen Typologie behandelt.
- Gebrauch von Marktführermarke für das ganzes Automatisierung-s-komponenten
- SCADA Systeme, für die Kontrolle und die Überwachung, verticalized für Prozesstypologie.
- Management der Aufträge und der Durchführungsprioritäten
- Volle Modularität und Flexibililtät des Kontrollsystems
- Statistik und historische Reports
- Prädisposition zu den bidirektionalen Verbindungen mit Strumpf- und Produktionssystemen (Bus, Netz, hw Signale).
- Prädisposition zu den bidirektionalen Verbindungen mit FirmaInformationssystemen (ERP, MES, MRP)
Hardware - mechanisch
Der höhere Prozentsatz der Lösungen benutzen die spezifischen obenliegenden Brückeen-Kräne, die in der Betrachtung unserer Erfahrungen und der realen Prozessanforderungen entworfen sind und produziert sind.
Sie werden mit allen rechten Zusätzen ausgerüstet, um ihrem korrekten Betrieb betreffend Leistungen, Präzision zu garantieren mit der Wartung einer sehr hohen Zuverlässigkeit und des Sicherheits-Nivelliers.
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Auf Anfrage studieren wir, entwerfen und führen die spezifischen préhenseurs durch, die dem behandelten Produkt und dem Benutzer angepasst werden.
Beispiel der behandelten Produkte:
- Glasierend, Verkleidung des Holzes.
- Fässer.
- Bandspulen.
- Pappen.
- Gussteile.
- Beutel.
- Automobil Teile (limps Geschwindigkeit, Spulen, Türen, Kappe, Sitze, Verkleidungsinstrument...)
Schlüsselfertige Installation.
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Avec-bob-10MU
Containeur du finden dich Sie Spulen statt: movimentabile mit grue', hebendem Wagen oder transpallet; accatastabile bis zu vier Plänen (mit Verlaufsmöglichkeit); Spuleladung bis Durchmessermax 1000 mit grue' oder hebendem Wagen; transportierbar auf Lastwagen (pianale min. larg. 2000 mm) in zwei Reihe an zwei Plänen.
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HANDHABUNG UND STRUMPF-KRÄNE FÜR WÄRMEBEHANDLUNG-ANLAGEN
Verticalized Systeme zum Griff und zum Vorratmaterial innerhalb der Durchführung des Wärmebehandlungprozesses.
Die des Bonfantis Systeme sind im Respekt der Normen ISO-9001 (TUV) entworfen und produziert.
Materielle hauptsächlicheigenschaften des Materials:
- Höchstgewicht: bis 60 metrische Tonne
- Maximale Maße: ohne eine reale Begrenzung
- Oberflächliche Temperatur: °C bis 1200
Diese Kräne sind besonders entworfen, um in der konkurrenzfähigen Umwelt besonders in den Temperaturen ausgedrückt zu funktionieren. Sie werden mit allen notwendigen Schutzen für die Klimatemperatur ausgerüstet
und für die thermischen Strahlungen erzeugt durch das Material während seiner Handhabung nach einem thermischen Zyklus.
Typologieer des Gebrauches:
- Handbuch
- Halbautomatisch und/oder automatisch (auf Anfrage)
Das Versorgungsmaterial umfassen:
1) Kran abschließen
2) Unter-Haken Ausrüstung, zum des Materials (Zange, Gabeln, usw.) zu halten
3) Optionals:
- Automatisierungsystem (falls die halbautomatische oder automatische Funktionalität verlangt wird)
- Management und Kontrollsystem
- Verbindung mit externer Ausrüstung (Erhitzer, Kühl-bad, Laden und Entleerungsbuchten, -usw.)
- Verbindung mit Managementsystemen (ERP, MRP, MES)
- Materielle Maß-Steuerungsausrüstungen
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ANVER Materialtransport-Vakuumheber erlauben eine Person zu leicht und behandeln sicher große Lasten. Elektrische, Druckluft-, Batterie- oder self-poweredheber sind mit einer großen Vielfalt der Auflagezubehöre vorhanden.
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Der Werkzeug-Schnellwechsel mit der ROLLBLOC-Wechelplatten- technik eröffnet neue Möglichkeiten, um auch kleine Losgrößen – auch Expressaufträge eiliger Kunden – rentabel durchzuführen.
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Tafelglasbediener der Kategorien-10
Hiratas Linie der Transportorganisationen des Halbleiters umfaßt:
# Verladesysteme der Oblate - Laden, das zwischen Oblateverarbeitungsausrüstung andunloading ist.
# Verladesysteme des Spanes - Bleirahmenladen nach Oblateausschnitt, sortation der Späne durch Leistungsgrad und Kennzeichnung des Spanpakets nachdem dem Leistungsordnen.
# IC-Verladesysteme - Massenverpacken der Späne in Schläuche und in Behälter für Versand.
# gründeten prozesskontrollierte Systeme für den korrekten Teil der Verarbeitungsausrüstung onmanufactured Produkt.
# verbessern Roboter für Anwendungen des sauberen Raumes mit Kategorie 10 oder, einschließlich selbstständige Vakuumpumpe.
# Versammlung und Verladesysteme für LCD-und Flachbildschirmproduktion.
# LCD-Glasverladesystem
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Der Werkzeug-Schnellwechsel mit der ROLLBLOC-Wechelplatten- technik eröffnet neue Möglichkeiten, um auch kleine Losgrößen – auch Expressaufträge eiliger Kunden – rentabel durchzuführen.
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AUTOMATISCHES HANDHABUNG-S-SYSTEME FÜR GESPEICHERTES BOPP UND KUNSTSTOFF-FOLIE ROLLEN
Verticalized Systeme für die Handhabung des BOPP und der Kunststoff-folien Rollen innerhalb der spezifischen Maschinen und der Produktionsbereiche.
Die des Bonfantis Systeme sind im Respekt der Normen ISO-9001 (TUV) entworfen und produziert.
Haupteigenschaften der behandelten Rollen:
- Interner Durchmesser: 3/5 "
- Externer Durchmesser: 1400 Millimeter
- Breite: 4500 Millimeter
- Höchstgewicht: 4000 Kilogramm
Lagerungsmethoden:
- MehrebenengrundNivellierställe
- KompaktRegal
- SuperPaletteenhalter
Produktionsmaschinen angeschlossen worden:
- Slitter
- Spannrahmenrahmen
- Waschend und dämpfend
- Bleiche
- Druck
- Metallisierend
Die Systeme bestehen durch die folgenden Ausrüstungen:
- Automatische Lagerungsanlage
- Engagierte automatische Kräne
- Halbautomatische Handhabungs-Kräne
- Allgemeine Handhabungsausrüstung
- Ergreifende Ausrüstung
- Laden und Entleerungsbuchten
- Produkt-Abwiegen- und -code-Etikettierungsställe
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Das Werkstückhandlingsystem HS 30 wurde für kleine und mittlere Werkstücke bis ca. 40 kg entwickelt. Programmgesteuert werden Werkstücke mit oder ohne Werkstückträger zur Bearbeitung in den Arbeitsraum von Hermle Bearbeitungszentren vom Typ C 30 und C 40 ein- und aus gewechselt.
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Intelligente Lösungen mit System – SECKLER modulo.
Modulare Handhabungsanlagen für komplexe Fertigungsaufgaben.
Die modulare Handhabungszelle SECKLER modulo ermöglicht eine absolut bedürfnisgerechte, individuelle und automatische Bestückung von Bearbeitungsmaschinen.
SECKLER modulo garantiert schnelle Taktzeiten, auch unter extremen Anforderungen. Die Zelle bietet eine kompakte und platzsparende Bauweise, lässt sich variabel und schnell umrüsten und kann jederzeit nach Belieben erweitert werden. All diese Vorteile wirken sich natürlich auch positiv auf Liefertermine und Kosten aus!
Kompakte und platzsparende Bauweise
Optimierte Durchlaufzeiten durch modularen Baukasten
Konstante und schnelle Werkstückwechselzeiten
Jederzeit erweiterbar, leicht umbaubar, immer wiederverwendbar
Hohe Produktivität im 24h-Betrieb, 7 Tage/Woche...
Hohe Verfügbarkeit der Anlagen
Massgeschneiderte kundenorientierte Lösungen
Gute Wirtschaftlichkeit der Anlagen – schneller ROI
Höchste Loyalität im Umgang mit technologischem Wissen
CE-geprüft und ISO 9001-zertifiziert
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ROBOTER 1
AUTOMATISCHES LOADING-UNLOADING SYSTEM DER STÜCKE
Waren-in-weiterkommen und maschinell bearbeitete Produktlagerhaus.
Der Roboter legte die fertige Arbeit nieder und zeichnet das rohe Teil, während die Drehbank arbeitet.
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ROBOTER 2
AUTOMATISCHES LOADING-UNLOADING SYSTEM DER STÜCKE
Detail des kartesischen Roboters beim Ersetzen des maschinell bearbeiteten Produktes mit dem ruhigen rohen.
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Wir bieten eine Plattform für die Leiterplattenhandhabung mit hochwertigen, zuverlässigen Lösungen für eine Vielzahl von Bedienungsanforderungen. Diese Module mit hoher Durchlaufleistung bieten den Transport, die Pufferung/Sammlung von Produkten und eine komplettes Sortiment verschiedener Alternativen für die Handhabung und Leitweglenkung.
Das Sortiment von FlexLink Leiterplattenhandhabungsmodulen zeichnet sich aus durch:
- Beseitigung von Wellen und Balgen mittels patentiertem individuellem Stepper-ESD-Band-System.
- Einfach anpassbare Bänder durch die einzigartige Lead-In und Exit Tip-Bauweise.
- Hohe Präzision und Verlässlichkeit an allen hebenden/schiebenden Baugruppen mit Servomotoren.
- Die gesamte Produktfamilie basiert auf nur drei Bandgrößen, wodurch die Ersatzteilversorgung und Instandhaltung vereinfacht wird.
- Leichter Zugriff und Wartung mittels elektrischer Schaltpulte.
- Alle Kabel fließen durch die Basisplatten der Module wodurch es keiner außen liegenden Löcher mehr bedarf.
Alle seitlichen Bandmodule sind entweder mit Schiebe- oder Kurbelregulierung der Bandbreite oder mit programmierbaren Regulierungsoptionen erhältlich. Alle Module können entweder für den Einbau von Software zur Regelung des H-Pegel-Stroms oder von einfachen Systemen zur Geschwindigkeitsregelung konstruiert werden.
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Funktion
Die Anlage besteht aus zwei Be- und zwei Entladebandstrecken für Magazine, einer Hubachse mit Magazinplattform, einem Übergabeband zur nachfolgenden Anlage und einem
elektr. angetriebenen Ausschieber. Die Magazinpufferstrecken sind nebeneinander und übereinander angeordnet. Die Magazine werden über die Beladebänder zur Magazinplattform
transportiert, gespannt und das Magazin abgearbeitet. Die leeren Magazine werden über die Entladebandstrecken bis zur manuellen Entnahme gepuffert.
Besonderheiten
Automatischer Magazinwechsel
mit Magazinspannern oben und unten
Be- und Entladepuffer übereinander und
nebeneinander angeordnet
Geringer Platzbedarf durch aufgeteilte
Magazinpufferstrecken
Manuelle Eingabe von Baugruppen
über die Übergabebandstrecke
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IC-Fertigungsautomatisierung
Hiratas Linie der Transportorganisationen des Halbleiters umfaßt:
* Verladesysteme der Oblate - Laden, das zwischen Oblateverarbeitungsausrüstung andunloading ist.
* Verladesysteme des Spanes - Bleirahmenladen nach Oblateausschnitt, sortation der Späne durch Leistungsgrad und Kennzeichnung des Spanpakets nachdem dem Leistungsordnen.
* IC-Verladesysteme - Massenverpacken der Späne in Schläuche und in Behälter für Versand.
# gründeten prozesskontrollierte Systeme für den korrekten Teil der Verarbeitungsausrüstung onmanufactured Produkt.
# verbessern Roboter für Anwendungen des sauberen Raumes mit Kategorie 10 oder, einschließlich selbstständige Vakuumpumpe.
# Versammlung und Verladesysteme für LCD-und Flachbildschirmproduktion.
# LCD-Glasverladesystem.
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CrisBag™ :
Umfangreiches Gepäckabfertigungssystem kombiniert Sortierung, Lagerung von Frühgepäck und Transport.
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Vanderlande Industries plant, baut und wartet Systeme für das Gepäck Handling an Flughäfen aller Größen. Diese Gepäckförderanlagen (GFA) bestehen aus Gurt-, Behälter- und/oder Schienensystemen und vereinigen operative Leistungsfähigkeit (niedrige IR-Raten), kurze MCTs (Anschlusszeiten) und eine hohe Förderfähigkeit. Gestützt auf bewährte Technologie, eingehende Branchenkenntnis und optimale Methoden ('Best Practices') liefern unsere GFA höchste Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit und sehr geringe Kosten pro Gepäckstück. Und darauf kommt es an.
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Das Mink U-System - Fixieren, Sichern und Schützen ohne jegliche Beschädigung
Beschädigungen wie Kratzer, Mattierungen, Glanzstellen, Packmittelreste und Schaumstoff-absonderungen verursachen in der industriellen Produktion immense Kosten. Z. B. in der Armaturen-, Glas- oder Möbelindustrie steuern die flexiblen und vielseitigen Fasern des Mink U-Systems zuverlässig zur Vermeidung von Ausschuss bei.
Ihre Vorteile:
• Beschädigungen werden vermieden
• Einfaches und zuverlässiges Fixieren von unterschiedlichen Geometrien, z. B. Baugruppen, je nach Bedarf möglich
• Individuelles und zuverlässiges Positionieren für Montagelinien auf Kommissionierwagen
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Demag-Crane-Sets:
Unsere Crane-Sets bedeuten Qualität, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit auf höchstem Niveau. In jeder Komponente spiegelt sich die über Jahrzehnte gewachsene, ganzheitliche Krankompetenz. Sie erhalten komplette, maßgeschneiderte Komponentenpakete für die effiziente und Zeit sparende Realisierung von Einträger- oder Zweiträgerlaufkranen und Deckenkranen. Basierend auf standardisierten Komponenten gewährleisten die Demag-Crane-Sets vielfältige und individuelle Einsatzmöglichkeiten bei gleichzeitig einfacher und anwenderfreundlicher Montage nach dem Plug-&-Play-Prinzip.
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