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► Unabhängiger Rohrzufuhrbehälter für Stücke
Ø 3 bis 25 Millimeter
Länge 70 bis 400 Millimeter
(Synchrounisierung mit der Maschine)
► Blattaufzug für Stücke
Ø 6 bis 50 Millimeter
Länge 50 bis 600 Millimeter
(Synchrounisierung mit der Maschine)
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AUTOMATISCHER STAPLER
* Alle schnittware.
* Länge 2 - 6,5 m.
* 4 bis 5 lagen / min.
* Alls option : längenkappung vor stapelung.
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Die roboterbetriebene Stapeleinheit von GN ist ein komplettes Produktbeförderungssystem, so konstruiert, dass es die Leistung des GN Thermoformers steigert.
Vakuumnäpfe setzen sich an dem Produkt fest, noch bevor es vom Film gelöst wird, und stapeln sie anschliessend auf.
Konstruktionsmerkmale:
- Sichert eine gleichmässige Trennung der Teile vom Film
- Einfache, unkomplizierte werkzeugspezifische Wechselteile
- 5-Minuten-Aufbau
- Gebrauchsfreundliche Bedienung
- Einfach an existierende GN Thermoformer anzupassen
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Faltschachtelbeladesysteme
Zu den Entwicklungen Langenpacs gehört ebenso ein Automatisches Faltschachtelmagazin-Beladesystem. Dieses wurde für Verpackungsanwendungen entwickelt, die im hohen Leistungsbereich arbeiten und die ständige Aufmerksamkeit des Bedienpersonals erfordern würden, um die Bereitsstellung von Faltschachteln sicherzustellen. Bei solchen Anwendungen im Hochgeschwindigkeitsbereich müssen sowohl das Produkt als auch die Faltschachteln kontinuierlich dem Kartoniersystem zugeführt werden, um den Produktionsprozess sicherzustellen. Fehlende Faltschachteln würden die Produktivität enorm beeinträchtigen.
Das Automatische Faltschachel-Beladesystem stellt dabei einen genügend großen Vorrat an Schachteln zur Verfügung, um eine kontinuierliche Zufuhr gewährleisten zu können, ohne dass ein Operator ständig mit dieser Aufgabe betraut werden muss. Durch das automatische Beladen des Faltschachtelmagazins kann die Anzahl an Bedienpersonen sowie deren Verfügbarkeit an der Maschine reduziert werden. Die physikalischen Belastung der Mitarbeiter werden durch das System ergonomischer gestaltet, weil das Heben der Faltschachtelkartons minimiert wird.
Das optional erhältliche automatische Beladsystem wird bei hohen Kartoniergeschwindigkeiten wie zum Beispiel bei unserer horizontalen Kartoniermaschine der Baureihe CHINOOK empfohlen und / oder bei hohen Kartongrammaturen, die eine manuelle Beladung unmöglich machen.
Leistungsparameter
- Die Faltschachtelzuschnitte werden in Trays / Umkartons angeliefert und auf zwei Rollenbahnen in unterschiedlichen Ebenen aufrecht stehend (offene Seite oben) platziert. Die Höhe der beiden Rollenbahnen liegt zwischen 750 und 1.100 mm.
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Zahnstangenladevorrichtungen Entlader.
Diese Ausrüstungen darf von den Dosen laden oder leeren, die automatisch oder halbautomatisch sind, erzielt einer wichtigen Kostenaufstellung in der produccion Linie.
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Im Geschäftsbereich Automation produziert und vermarktet AP&T eines der weltweit umfassendsten Programme für die Werkstückzuführung und den Pressenbetrieb. Das Programm auf der Grundlage von Modulen umfasst alles von der Abstapelung und Werkstückzuführung bis hin zu Robotern und zur Stapelung von fertigen Bauteilen. Außerdem bieten wir ein ausgereiftes Sortiment an Zubehör für diese Einheiten an, z.B. Transporteinheiten, Schutzvorrichtungen und Greifer für Teile sowie Funktionen wie vollautomatische Umstellung und Greiferwechsel.
SpeedFeeder Tornado
Für die vollautomatische Entnahme von Teilen aus Pressenlinien
• Kurze Abstände zwischen den Pressen – weniger Platzbedarf
• Linearer Transport der Teile – kurze Zykluszeiten
• Stabile Konstruktion – auch für große Werkstücke geeignet
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Im Geschäftsbereich Automation produziert und vermarktet AP&T eines der weltweit umfassendsten Programme für die Werkstückzuführung und den Pressenbetrieb. Das Programm auf der Grundlage von Modulen umfasst alles von der Abstapelung und Werkstückzuführung bis hin zu Robotern und zur Stapelung von fertigen Bauteilen. Außerdem bieten wir ein ausgereiftes Sortiment an Zubehör für diese Einheiten an, z.B. Transporteinheiten, Schutzvorrichtungen und Greifer für Teile sowie Funktionen wie vollautomatische Umstellung und Greiferwechsel.
SpeedFeeder 120 T2
Zur Handhabung von Blechteilen in Pressen.
• Einfache Programmierung – kurze Rüstzeiten
• Ausgesprochen stabile Konstruktion – für schwere Lasten geeignet
• Integriertes Vakuumsystem – niedrigere Energiekosten
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Der SpeedFeeder ist besonders für die schnelle und einfache Bearbeitung von Blechteilen in Pressen und anderen Blechbearbeitungsmaschinen konstruiert. Mehrere Einheiten (max. 4) können gemeinsam am Y-Träger angebracht werden. Dadurch ergibt sich auch die Möglichkeit zur Synchronisierung der Achsen für den Parallelbetrieb, weil die Maschinen an ein Steuersystem angeschlossen sind.
SpeedFeeder 40/60 T2
Zur Handhabung von Blechteilen in Pressen.
• Flexibel – mehr Einsatzbereiche
• Schnell – optimiert für den Einsatz im Presswerk
• Integriertes Vakuumsystem – niedrige Energiekosten
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zum Beschicken von Einzelpressen und Pressenstraßen.
Die zugeschnittenen Platinen werden als Stapel dem Platinenlader zugeführt. Mit Saugern oder Magneten wird nach der Vereinzelung die oberste Platine des Stapel abgehoben und zum Weitertransport an die Transferanlage bzw. an ein Transportband übergeben.
Die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel wird bei Bedarf gewährleistet.
Die Übergabe der Platinen vom Stapel an die Transferanlage bzw. an ein Transportband kann sowohl mit Feeder als auch mit Roboter realisiert werden. In beiden Fällen ist eine unterbrechungsfreie Produktion möglich.
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Der patentierte Zangenvorschub VEGA Bialternato® ist das Herzstück der Produktionslinien von Dalcos.
Seine einzigartigen Eigenschaften positionieren ihn hinsichtlich Präzision und Vielseitigkeit in einer Spitzenposition.
Der Einsatz von CNC-gesteuerte Zangen erlaubt es, mit allen und auch empfindlichsten Materialien von 0,2 bis 2 mm Stärke oberflächenschonend zu arbeiten.
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Es ist, starke Spule von 1.6 ~ 3.0mm durch die Rolle zu bilden, die Maschine bildet, um Abschnittstahl wie C, Z, U, L Purlineschiene zu erhalten. Die Eigenschaft ist die Funktion der automatischen Breitenjustage entsprechend erforderlicher Breite und der einfachen Änderung von C zu Z und Z bis C. Der Ansicht sein, dass der wichtigste Faktor, der die Produktivität bewirkt, die Zeit ist, die in ändernder Produktart erfordert wird. Dieses wird durch die motorisierte automatische Justage der Breite der Produkte getan.
Auch diese Linie hat den Vorteil der lochenden Löcher, die mit Ausschnittverfahren, zwecks sie leicht zu verbinden sofort zusammentreffend sind und die einzige Sache, zum für ändernde Produktart zu tun ist, einige Rollen¡ ¯ Richtung nur bis zu unten oder unten zu oben zu drehen.
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Standard Bandanlage und Kompaktanlagen für Pressen
Standardanlage: Haspel - Richtmaschine - elektronisches Walzenvorschubgerät
KOMPAKTANLAGE: Haspel - Vorschubrichtmaschine (eine ideale Lösung bei geringem Raum)
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Anwendung: Kleber-, Mineral-oder Erz-Material
Verwendbar zur Zufuhrsteuerung
Kann sein justieren Vorschubzahl
Vormontiert mit Hochleistungsrotor
durch Wurm-Verkleinerungs-Getriebe Vor-fahren
Kapazität: 3 - 10 Tonne pro Stunde
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Anwendung:
Der Münster-Strecker, ausgerüstet mit dem Produktions-Management-Kontrollsystem (PMC), ist der Kern des auf lagervorbereitungssystems. In seiner grundlegenden Form stellt diese Multifunktionsmaschine das exakte Geraderichten des Vorrates und genaue Steuerung der Speicherschleife zur Verfügung. Wenn er mit dem wahlweise freigestellten Halterungsarm und der Schälertabelle ausgerüstet wird, erleichtert der Münster-Strecker den sicheren und leistungsfähigen Durchzug der Spule. Wenn es zusammen mit einer kompletten Münsterspulenlinie angebracht wird, steuert sie und liefert hydraulische Kraft an das Gewindetabelle, die Bandspule und das Spulenauto. Sie ist auch über sein PMC die Presse und die Zufuhr PMC verbunden und stellt komplette Spulenlinie Steuerung und Diagnosen zur Verfügung.
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Zuführeinheiten und -systeme
Vibrationswendelförderer
- Universell einsetzbar für Kleinteile und Verbindungselementen aller Art
- Bevorraten und ...
Zuführ- und Steuereinheit ZSL 151
Stufenförderer
- für Teile mit Beschichtung, Lackierung oder empfindlicher Oberfläche
- hohe Ausbringung
Zuführ- und Steuereinheit ZSU
Zuführsystem und Schraubablaufsteuerung
- Zuführsystem und Ablaufsteuerung kompakt in einem Gerät
- Sehr flexibel auf unterschiedlich...
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Platinenlader HSD
Zur Vereinzelung, Befettung und Positionierung von Platinen.
• Automatischer Palettenwechsel – ununterbrochener Dauerlauf
• Kurze Zykluszeit – hohe Ausbringung
• Tragbares Bedienpanel – einfache Einstellung
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Der Platinenlader BF ist speziell für das Laden von Platinen in vollautomatischen Pressenstraßen entwickelt worden. Zu dessen Funktionen gehören unter anderem das Trennen und Aufnehmen einzelner Bleche, eventuell das Einfetten sowie das Positionieren von Blechen vor dem Einlegen in die Presse.
Platinenlader BF
Zur Vereinzelung, Befettung und Positionierung von Platinen.
• Transport mit Greifer – sichere Platinenbewegung
• Palette direkt auf dem Fußboden – einfachere Beladung mit Stapel
• Modularer Aufbau – einfache Installation
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Platinenschnittanlagen
Die Automation von Prozeßabläufen in der Umformtechnik ist zur Grundvoraussetzung geworden um die gesetzten hohen Anforderungen an Qualität und Produktivität zu erfüllen. Die Automatic-Systeme Dreher GmbH, die sich auf die Automation von Prozeßabläufen in der Umformtechnik spezialisiert hat, bietet unter anderem auch Platinenzuschnittanlagen an. Solche Anlagen dienen dazu, das Bandmaterial abzuwickeln, zu richten und über einen Walzenvorschub an einer Schere rechteckförmige oder trapezförmige Platinen zu schneiden und diese über Abstapeleinrichtungen zu stapeln oder direkt mittels Fördereinrichtungen, Magnetbändern, etc. an eine nachfolgende Bearbeitungsmaschine übergeben.
Zur Abstapelung können wir Ihnen sowohl einfache Einrichtungen als auch kontinuierlich arbeitende Systeme mit automatischem Stapel- und Palettenwechsel anbieten. Die Integration von kundenspezifischen Zusatzeinrichtungen ist selbstverständlich.
Wie bei unseren Einzelmaschinen sind die Bandbreiten bis 2050 mm und Banddicken von 0,1 bis 12 mm lieferbar.
Platinenzuschnittanlagen werden aus Flexibilitätsgründen sowie aus Lagerplatz und Kostengründen neben Haushaltsgerätehersteller
auch bei Automobilzulieferern verstärkt eingesetzt und ermöglichen eine optimale Ausnutzung großer Pressenstraßen als auch einzelner Transferpressen.
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Alle Gurtzufuhren werden vor zum Kunden versendet werden zusammengebaut und geprüft. Gurt-Zufuhren von 24 " bis 120 " in der Breite und veranschlagen worden bis 4000 TPH.
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Diese Maschine TPP ist aus Edelstahl AISI 304 gebaut und sie ist für die Temporärlagerung der Materialien, die die verschiedenen Benutzpunkten durch einen pneumatischen Saugsystem erreichen werden. Diese Maschine kann mit verschiedenen geometrischen Bauformen der Auslass ausgerüstet werden, wegen der verschiedenen Merkmalen der Materialien und eine einfache Entleerung zu ermögliche, ohne mechanische Homogenisiergeräte zu benutzten. Die Mischungsventile Luft-Produkt und die Ventile für die Rohrreinigung sind am Anfang der Beförderlinie positioniert.
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Universelles Gerät zur automatischen Be- schickung von Extrudern, Verarbeitungs- maschinen, Behältern und Lagersilos mit Pulvern und Granulaten mit Pulveranteil.
Durch die große Filterfläche mit guter Abreinigung eignet es sich besonders für pulvrige Produkte.
Verwendbar als Einzelgerät oder in Sammel-Beschickungsanlagen.
Konstruktionsmerkmale
- Hochleistungsschlauchfilter mit Pressluftabreinigung
- Filter einfach auszuwechseln bei Produktwechsel, Filterplatte mit Schläuchen bilden eine Einheit
- Produktberührte Teile Chromnickelstahl/Aluminium
- Elektro-pneumatisch betätigtes Verschlussorgan am Auslauf
- Füllstands-Überwachung am Maschinentrichter
- Leichte Zugänglichkeit zu den Filterelementen
- Komplett verrohrt und verdrahtet auf Steuerung
- Elektrische Steuerung
- Große Filterfläche
- Großer Auslaufquerschnitt
- Temperaturbereich: -10°C bis +80°C
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MANN+HUMMEL®
- Fördergeräte Baureihe FG 400
Modulare und kompakte Bauweise
Fördergutbehälter aus Aluminium-Gußlegierung oder nicht rostendem Stahl
Mit separater Gebläsestation
Abreinigung des Förderluftfilters mit Gebläse-Abluft, vor oder nach dem Fördern
Auf dem Gebläse oder auf der Förderstation angeordnetes Wechselventil
Bedienerfreundliche Mikroprozessor-Steuerung
Programmierbare Steuerungsfunktionen für:
- Fördern
- Abreinigen
- Dosieren
- Leersaugen
- Gebläse-Ausschaltverzögerung
Anzeige des aktuellen Betriebszustandes mittels LEDs
Beendigung des Fördervorganges über Zeit oder Füllstandmelder
Geräuscharmer Betrieb
Optionen:
- Füllstandmelder
- Störungsmelder
- separate Steuerung
- Zentralfilter
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1690
FIABILITY UND FESTIGKEIT
- Leistungsfähige Strecker sind für das Geraderichten des stärkeren Materials bestimmt
- Geschweißte Strukturunterseite
- Wechselstrommotor mit Frequenz variator für Geschwindigkeit 3 zu 30m/min, Geschwindigkeitsdaten justierbar durch Potenziometer
- Straigthening Rollen werden zu 60Rck und zum Boden verhärtet
- Schleifensteuerung eingeschlossen
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*** R690 neues ***
Ein neues Erzeugung... für einen zutreffenden Sprung voran
Um diese neuen Maschinen zu entwickeln, genoß DIMECO seine 40 Jahre Erfahrung in einziehenanwendungen der Presse und benutzte die h5ochstentwickelten Entwicklungswerkzeuge wie Entwurf 3D und begrenztes Element-Modellieren.
1690NG bietet zahlreiche Vorteile dem Stempeln der Firmen an. Es strebt an, eine viel breitere Arbeitsstrecke gebend den Benutzern in Streifengrößen und materiellen Graden ausgedrückt zusammen mit neuen benutzerfreundlichen Eigenschaften
- 7 x 90-Millimeter-Durchmesser, der Rollen geraderichtet
- Einzelne Durchgriffjustage des oberen Geraderichtens 3 rollt mit dem Ablesen auf einem Vorwahlknopf
- 1 Paar 90 Millimeter-Durchmesser Eingangsfütterungrollen + 1 Paar Anschluss eine
- RPR: obere Eingangsrolle, die durch 2 pneumatische Steckfassungen anhebt
- Alle Rollen sind case-hardened (60 Rck) und Grund
- Die untereren Geraderichten und Fütterungrollen, die durch ein zylinderförmiges Zahnrad motorisiert werden, passen zusammen
- Wechselstrommotor mit Frequenz variator, Geschwindigkeitsdaten justierbar durch Potenziometer
- Schleifensteuerung mit automatischer Geschwindigkeitsregelung durch Ultraschall-Sensor und 2 Photozellen für Endmodus und Streifenspannungssicherheit
- Eingangsstreifenführer bildete von 2 vertikalen Rollen, manuell justierbare und 2 Blattholdingrollen
- Anschlusskorb bildete von 2 horizontalen Blattholdingrollen
- Unterseite gebildet von gerolltem, geschweißtem Stahl
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1691
Zuverlässigkeit und Robustheit
- Material
- Geschweißte Strukturunterseite
- Wechselstrommotor mit Frequenz variator für Geschwindigkeit 3 zu 30m/min, Geschwindigkeitsdaten justierbar durch Potenziometer
- Straigthening Rollen werden zu 60Rck und zum Boden verhärtet
- Schleifensteuerung eingeschlossen
- Aushilfsrollen, zum von Rollenablenkung herabzusetzen, um der besten geraderichtenden Qualität zu garantieren
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R690/11 *** neues ***
Ein neues Erzeugung... für einen zutreffenden Sprung voran
Um diese neuen Maschinen zu entwickeln, genoß DIMECO seine 40 Jahre Erfahrung in einziehenanwendungen der Presse und benutzte die h5ochstentwickelten Entwicklungswerkzeuge wie Entwurf 3D und begrenztes Element-Modellieren.
1690NG bietet zahlreiche Vorteile dem Stempeln der Firmen an. Es strebt an, eine viel breitere Arbeitsstrecke gebend den Benutzern in Streifengrößen und materiellen Graden ausgedrückt zusammen mit neuen benutzerfreundlichen Eigenschaften
- 11 x 90-Millimeter-Durchmesser, der Rollen geraderichtet
- Einzelne Durchgriffjustage des oberen Geraderichtens 5 rollt mit dem Ablesen auf einem Vorwahlknopf
- 1 Paar 90 Millimeter-Durchmesser Eingangsfütterungrollen + 1 Paar Anschluss eine
- RPR: obere Eingangsrolle, die durch 2 pneumatische Steckfassungen anhebt
- Alle Rollen sind case-hardened (60 Rck) und Grund
- Die untereren Geraderichten und Fütterungrollen, die durch ein zylinderförmiges Zahnrad motorisiert werden, passen zusammen
- Wechselstrommotor mit Frequenz variator, Geschwindigkeitsdaten justierbar durch Potenziometer
- Schleifensteuerung mit automatischer Geschwindigkeitsregelung durch Ultraschall-Sensor und 2 Photozellen für Endmodus und Streifenspannungssicherheit
- Eingangsstreifenführer bildete von 2 vertikalen Rollen, manuell justierbare und 2 Blattholdingrollen
- Anschlusskorb bildete von 2 horizontalen Blattholdingrollen
- Unterseite gebildet von gerolltem, geschweißtem Stahl
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D2384 verdoppeln mittleres Aufgabe uncoiler
Doppeldorn, dem Laden einer Spule auf den freien Dorn ermöglichend, während der andere arbeitet.
Diese Art von uncoiler bietet Flexibilität an und gibt die Möglichkeit zur Arbeit mit zwei Breiten des Streifenmaterials.
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D2381 verdoppeln mittleres Aufgabe uncoiler
Doppeldorn, dem Laden einer Spule auf den freien Dorn ermöglichend, während der andere arbeitet.
Diese Art von uncoiler bietet Flexibilität an und gibt die Möglichkeit zur Arbeit mit zwei Breiten des Streifenmaterials.
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D2310 verdoppeln helles uncoiler
FIABILITY, STRENGTHLESS UND ERGONOMIE
- Unterseite mit manueller Umdrehung, Dorne durch Haltewinkel und Schraube
- Geschweißtes Stützgehäuse
- Bremse oder motorisierte Version
- Dorn mit 3 Kiefern mit manueller oder hydraulischer Expansion
- die hydraulischen Versionen (FPSMO) werden mit kompletter Blockbaugruppe und Anschlüssen geliefert
- seitliche Führer (3 vordere Arme, die durch geregelt werden, Index-behandeln und 3 vordere Arme, die durch Schraube geregelt werden)
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D2371 verdoppeln mittleres Aufgabe uncoiler
. Doppeldorn, dem Laden einer Spule auf den freien Dorn ermöglichend, während der andere arbeitet.
Diese Art von uncoiler bietet Flexibilität an und gibt die Möglichkeit zur Arbeit mit zwei Breiten des Streifenmaterials.
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Zufuhreinrichtungen für Maschinen
